I. Glühen
Operatiounsmethod:
Nodeems de Stolstéck op eng Temperatur vun Ac3+30~50 Grad oder Ac1+30~50 Grad oder ënner Ac1 erhëtzt gouf (Dir kënnt déi relevant Informatioune consultéieren), gëtt et normalerweis lues mat der Uewentemperatur ofgekillt.
Zweck:
Reduzéiert d'Häert, erhéicht d'Plastizitéit, verbessert d'Schnëtt- a Drockbearbechtungsleistung;
D'Käre verfeineren, d'mechanesch Eegeschafte verbesseren a sech op den nächste Prozess virbereeden;
Eliminéiert intern Spannungen, déi duerch kal a waarm Veraarbechtung entstinn.
Applikatiounspunkten:
1. Gëeegent fir Legierungsstrukturstol, Kuelestoff-Toolstol, Legierungs-Toolstol, Schmiedematerial aus Schnellschnellstol, Schweißmaterialien a Rohmaterialien mat engem net qualifizéierten Liwwerstatus;
2. Allgemeng am rauen Zoustand geglüht.
II. Normaliséierung
Operatiounsmethod:
De Stolstéck gëtt op Ac3 oder Acm iwwer 30 ~ 50 Grad erhëtzt, an no der Isolatioun gëtt d'Ofkillungsquote liicht méi héich wéi d'Ofkillungsquote vum Glühen.
Zweck:
Reduzéiert d'Häert, verbessert d'Plastizitéit, verbessert d'Schnëtt- a Drockbearbechtungsleistung;
Verfeinerung vum Kären, Verbesserung vun de mechaneschen Eegeschaften, fir den nächste Prozess fir ze preparéieren;
Eliminéiert intern Spannungen, déi duerch kal a waarm Veraarbechtung entstinn.
Applikatiounspunkten:
Normaliséierung gëtt normalerweis als Schmiede-, Schweess- a Karburéierungsdeeler vum Virhëtzbehandlungsprozess benotzt. Fir d'Leeschtungsufuerderunge vu Kuelestoffarme a mëttleren Kuelestoffhaltege Strukturstol a Kuelestoffarmelegierungsdeeler kann et och als lescht Hëtzbehandlung benotzt ginn. Fir allgemeng mëttel- a héichlegéiert Stol kann d'Loftkillung zu enger kompletter oder deelweiser Ofkillung féieren, an dofir kann et net als leschten Hëtzbehandlungsprozess benotzt ginn.
III. Läschen
Operatiounsmethod:
D'Stoldeeler iwwer d'Phasenwiesseltemperatur Ac3 oder Ac1 erhëtzen, eng Zäit laang halen an dann séier a Waasser, Nitrat, Ueleg oder Loft ofkille loossen.
Zweck:
D'Ofschütze ass allgemeng fir eng martensitesch Organisatioun mat héijer Härtheet ze kréien, heiansdo fir bestëmmt héichlegéiert Stol (wéi Edelstol, verschleißbeständege Stol) ass et fir eng eenzeg gläichméisseg austenitesch Organisatioun ze kréien, fir d'Verschleißbeständegkeet an d'Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren.
Applikatiounspunkten:
Allgemeng benotzt fir Kuelestoff- a Legierungsstahl mat engem Kuelestoffgehalt vu méi wéi null komma dräi Prozent;
D'Härtung kann de Potenzial fir Stäerkt a Verschleißbeständegkeet vum Stol voll ausschöpfen, awer gläichzäiteg verursaacht et vill intern Spannungen, wouduerch d'Plastizitéit an d'Schlagzähegkeet vum Stol reduzéiert ginn, dofir ass et néideg en ze härten, fir besser allgemeng mechanesch Eegeschaften ze kréien.
IV. Anhärtung
Operatiounsmethod:
Déi ofgekillte Stoldeeler ginn no der Isolatioun an der Loft oder am Ueleg, am waarme Waasser oder mat Waasser ofgekillt op eng Temperatur ënner Ac1 nei erhëtzt.
Zweck:
Reduzéiert oder eliminéiert intern Spannung nom Ofkillen, reduzéiert d'Deformatioun vum Werkstéck a Rëssbildung;
Fir d'Häert unzepassen, d'Plastizitéit an d'Zähegkeet ze verbesseren an déi mechanesch Eegeschafte fir d'Aarbecht ze kréien;
Stabiliséiert d'Gréisst vum Werkstéck.
Applikatiounspunkten:
1. Erhalen vun enger héijer Häert a Verschleißbeständegkeet vum Stol nom Ofkille mat Niddertemperaturanhärtung; fir e gewësse Grad un Zähheet ënner de Bedingungen vun der Verbesserung vun der Elastizitéit an der Streckgrenz vum Stol mat mëttlerer Temperaturanhärtung ze erhalen; fir en héije Grad un Schlagzähegkeet a Plastizitéit ze erhalen, ass dat Haaptsaach, awer och genuch Stäerkt bei Héichtemperaturanhärtung ze hunn;
2. Allgemeng soll beim Stol 230 ~ 280 Grad vermeit ginn, an beim Edelstol tëscht 400 ~ 450 Grad, well dës Zäit zu enger Versprëdegung beim Antrieden féiere wäert.
Iwwersat mat DeepL.com (gratis Versioun)
V. Anhärtung
Operatiounsmethod:
Héichtemperaturanhärtung nom Ofkillen gëtt Anhärtung genannt, dat heescht, d'Stoldeeler ginn op eng Temperatur vun 10 bis 20 Grad méi héich wéi déi vum Ofkillen erhëtzt, fir se ze ofkillen an dann bei enger Temperatur vun 400 bis 720 Grad anhärt.
Zweck:
Verbesserung vun der Schnëttleistung an der Bearbechtungsoberflächenfinish;
Reduzéiert d'Deformatioun an d'Rëssbildung beim Ofkille;
Kritt gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschaften.
Applikatiounspunkten:
1. Fir Legierungsstrukturstol, Legierungswerkzeugstol a Schnellstol mat héijer Härtbarkeet;
2. Kann net nëmmen als eng Vielfalt vu méi wichtege Strukturen vun der leschter Hëtztbehandlung benotzt ginn, mä kann och als e puer fest Deeler, wéi Schrauwen an aner Virhëtzbehandlung, benotzt ginn, fir d'Deformatioun ze reduzéieren.
VI. Alterung
Operatiounsmethod:
Hëtzt d'Stoldeeler op 80~200 Grad erhëtzen, 5~20 Stonnen oder méi laang halen, an dann mam Uewen eraushuelen fir un der Loft ofzekillen.
Zweck:
Stabiliséiert d'Organisatioun vun de Stoldeeler nom Ofkillen, reduzéiert d'Deformatioun während der Lagerung oder dem Gebrauch;
Fir intern Spannungen nom Ofkillen an no Schleifen ze reduzéieren, a fir Form a Gréisst ze stabiliséieren.
Uwendungspunkten:
1. gëeegent fir verschidde Stolqualitéiten no der Ofkillung;
2. Dacks benotzt an den Ufuerderunge vun der Form vum kompakten Werkstéck, déi sech net méi änneren, wéi zum Beispill kompakt Schrauwen, Moossinstrumenter, Bettchassis.
VII. Erkältungsbehandlung
Operatiounsmethod:
De gedämpfte Stol gëtt an engem niddrege Temperaturberäich (wéi dréchen Äis, flëssege Stéckstoff) op -60 ~ -80 Grad oder méi déif ofgekillt, wouduerch d'Temperatur gläichméisseg a konsequent bleift nodeems d'Temperatur gläichméisseg op Raumtemperatur bruecht gouf.
Zweck:
1. sou datt de ganzen oder de gréissten Deel vum Reschtaustenit an den ofgekillte Stoldeeler a Martensit ëmgewandelt gëtt, wouduerch d'Häert, d'Festigkeet, d'Verschleissbeständegkeet an d'Middegkeetsgrenz vun de Stoldeeler eropgeet;
2. Stabiliséiert d'Organisatioun vum Stol fir d'Form a Gréisst vun de Stoldeeler ze stabiliséieren.
Applikatiounspunkten:
1. De Stol soll direkt no der Kaltbehandlung ofgeschützt ginn, an duerno bei Niddertemperatur ofgehäert ginn, fir d'intern Spannung duerch Niddertemperaturofkillung ze eliminéieren;
2. Kaltbehandlung ass haaptsächlech uwendbar op Legierungsstahl aus kompakten Tools, Moossinstrumenter a kompakten Deeler.
VIII. Läschung vun der Flamheizfläch
Operatiounsmethod:
Mat enger brennender Flam vun enger Sauerstoff-Acetylen-Gasmëschung, déi op d'Uewerfläch vun de Stoldeeler gesprëtzt gëtt, gëtt d'Läschtemperatur direkt nom Ofkille mat Waasser gesprëtzt.
Zweck: d'Uewerflächenhärte, d'Verschleißbeständegkeet an d'Middegkeetsfestigkeit vu Stoldeeler ze verbesseren, awer d'Häerz behält ëmmer nach d'Zähheet vum Zoustand.
Applikatiounspunkten:
1. Meeschtens fir Deeler aus mëttleren Kuelestoffstol benotzt, déi allgemeng Déift vun der Läschschicht vun 2 bis 6 mm;
2. Fir d'Eenzelstéck- oder Klengserieproduktioun vu grousse Werkstécker an de Besoin fir lokal Ofkillung vum Werkstéck.
Néng. Induktiounsheizung Uewerflächenhärtung
Operatiounsmethod:
Setzt d'Stahlstéck an d'Induktor, sou datt d'Uewerfläch vum Stahlstéck Induktiounsstroum produzéiert, an enger ganz kuerzer Zäit op d'Läschtemperatur erhëtzt gëtt, an dann mat Waasser ofgekillt gëtt.
Zweck: D'Uewerflächenhärte, d'Verschleißbeständegkeet an d'Middegkeetsfestigkeit vu Stoldeeler ze verbesseren, fir d'Häerzegkeet vum Zoustand z'erhalen.
Applikatiounspunkten:
1. Meeschtens benotzt fir Deeler aus mëttelgrousse Kuelestol a mëttelgrousse Halllegierungen;
2. Wéinst dem Hauteffekt ass d'Läschschicht fir d'Héichfrequenz-Induktiounshärtung allgemeng 1 ~ 2 mm, d'Läschschicht fir d'Mëttelfrequenz ass allgemeng 3 ~ 5 mm, an d'Héichfrequenz-Läschschicht ass allgemeng méi grouss wéi 10 mm.
X. Karburéieren
Operatiounsmethod:
Stoldeeler ginn an e Karburéierungsmedium geluecht, op 900 ~ 950 Grad erhëtzt a waarm gehalen, sou datt d'Stoluewerfläch eng gewëssen Konzentratioun an Déift vun der Karburéierungsschicht kritt.
Zweck:
Verbessert d'Uewerflächenhärte, d'Verschleißbeständegkeet an d'Middegkeetsstäerkt vu Stoldeeler, awer d'Häerz behält ëmmer nach d'Zähheet vum Zoustand.
Applikatiounspunkten:
1. Fir Deeler aus mëllen a niddreglegéiertem Stol mat engem Kuelestoffgehalt vun 0,15% bis 0,25% ass déi allgemeng Déift vun der Karburéierungsschicht tëscht 0,5 an 2,5 mm;
2. D'Karburéierung muss nom Karburéiere geläscht ginn, sou datt d'Uewerfläch Martensit ass, fir den Zweck vum Karburéiere z'erreechen.
XI. Nitréieren
Operatiounsmethod:
D'Benotzung vun Ammoniak bei 500 ~ 600 Grad bei der Zersetzung vun aktiven Stickstoffatome, sou datt d'Uewerfläch vum Stol mat Stickstoff gesättigt gëtt an eng nitridéiert Schicht bildt.
Zweck:
Verbessert d'Häert, d'Verschleißbeständegkeet, d'Middegkeetsfestigkeit an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Stahloberfläche.
Applikatiounspunkten:
Benotzt fir Aluminium, Chrom, Molybdän an aner Legierungselementer a Kuelestofflegierungsstrukturstol, souwéi Kuelestol a Goss, allgemeng Nitridéierungsschichtdéift vun 0,025 ~ 0,8 mm.
XII. Stéckstoff- a Kuelestoffkoinfiltratioun
Operatiounsmethod:
Gläichzäiteg Karboniséierung an Nitréierung vun der Uewerfläch vum Stol.
Zweck:
Fir d'Häert, d'Verschleißbeständegkeet, d'Middegkeetsfestegkeet an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Stahloberfläche ze verbesseren.
Applikatiounspunkten:
1. Benotzt fir Deeler aus nidderegem Kuelestoffgehalt, niddereglegéiertem Strukturstol a Werkzeugstol, allgemeng Nitridéierungsschichtdéift 0,02 ~ 3 mm;
2. Nom Nitréieren, Ofkillen an Niddertemperaturanhärten.
Iwwersat mat DeepL.com (gratis Versioun)
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08. November 2024
