१. ॲनिलिंग
कार्यपद्धती:
स्टीलच्या तुकड्याला Ac3+30~50 अंश किंवा Ac1+30~50 अंश किंवा Ac1 पेक्षा कमी तापमानापर्यंत गरम केल्यानंतर (यासाठी तुम्ही संबंधित माहिती पाहू शकता), त्याला सामान्यतः भट्टीच्या तापमानानुसार हळूहळू थंड केले जाते.
उद्देश:
कठोरता कमी करणे, लवचिकता वाढवणे, कटिंग आणि प्रेशर मशीनिंगची कार्यक्षमता सुधारणे;
धान्याला परिष्कृत करा, यांत्रिक गुणधर्म सुधारा आणि पुढील प्रक्रियेसाठी तयार करा;
थंड आणि उष्ण प्रक्रियेमुळे निर्माण होणारा अंतर्गत ताण नाहीसा करा.
अर्जाचे मुद्दे:
१. मिश्र संरचनात्मक पोलाद, कार्बन टूल स्टील, मिश्र पोलाद, हाय-स्पीड स्टील फोर्जिंग्ज, वेल्डमेंट्स आणि अपात्र पुरवठा स्थिती असलेल्या कच्च्या मालास लागू;
२. सामान्यतः कच्च्या स्थितीत तापवून मऊ केलेले.
II. सामान्यीकरण
कार्यपद्धती:
स्टीलच्या तुकड्याला Ac3 किंवा Acm वर ३० ते ५० अंशांपेक्षा जास्त तापवले जाते, त्यानंतर इन्सुलेशन करून ॲनीलिंग कूलिंगच्या थंड होण्याच्या दरापेक्षा किंचित जास्त वेगाने थंड केले जाते.
उद्देश:
कठोरता कमी करणे, लवचिकता वाढवणे, कटिंग आणि प्रेशर मशीनिंगची कार्यक्षमता सुधारणे;
धान्याचे शुद्धीकरण, यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा, पुढील प्रक्रियेच्या तयारीसाठी;
थंड आणि उष्ण प्रक्रियेमुळे निर्माण होणारा अंतर्गत ताण नाहीसा करा.
अर्जाचे मुद्दे:
नॉर्मलायझिंगचा वापर सामान्यतः फोर्जिंग, वेल्डिंग आणि कार्ब्युरायझिंग भागांसाठी पूर्व-उष्णता उपचार प्रक्रिया म्हणून केला जातो. कमी आणि मध्यम कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आणि कमी मिश्रधातू स्टीलच्या भागांच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांसाठी, याचा वापर अंतिम उष्णता उपचार म्हणूनही केला जाऊ शकतो. सर्वसाधारण मध्यम आणि उच्च मिश्रधातू स्टीलसाठी, हवेने थंड केल्यास पूर्ण किंवा अंशतः शमन (quenching) होऊ शकते, आणि म्हणूनच त्याचा वापर अंतिम उष्णता उपचार प्रक्रिया म्हणून केला जाऊ शकत नाही.
III. शमन
कार्यपद्धती:
स्टीलचे भाग Ac3 किंवा Ac1 या अवस्था बदल तापमानापेक्षा जास्त तापमानावर गरम करा, काही काळ तसेच ठेवा आणि नंतर पाणी, नायट्रेट, तेल किंवा हवेमध्ये वेगाने थंड करा.
उद्देश:
सामान्यतः उच्च कठीणता असलेली मार्टेन्सिटिक रचना मिळवण्यासाठी शमन (quenching) केले जाते, तर कधीकधी काही उच्च-मिश्रधातू स्टीलसाठी (जसे की स्टेनलेस स्टील, वेअर-रेझिस्टंट स्टील) शमन हे एकसमान ऑस्टेनिटिक रचना मिळवण्यासाठी केले जाते, जेणेकरून झीज-प्रतिरोध आणि गंज-प्रतिरोध सुधारता येईल.
अर्जाचे मुद्दे:
साधारणपणे शून्य दशांश तीन टक्क्यांपेक्षा जास्त कार्बनचे प्रमाण असलेल्या कार्बन आणि मिश्र पोलादांसाठी वापरले जाते;
क्वेंचिंगमुळे स्टीलच्या मजबुती आणि झीज-प्रतिरोधक क्षमतेचा पुरेपूर वापर करता येतो, परंतु त्याच वेळी त्यामुळे मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत ताण निर्माण होतो, ज्यामुळे स्टीलची लवचिकता आणि आघात सहनशीलता कमी होते, म्हणून उत्तम सर्वांगीण यांत्रिक गुणधर्म मिळवण्यासाठी टेम्परिंग करणे आवश्यक आहे.
४. सौम्यीकरण
कार्यपद्धती:
शमन केलेले पोलादी भाग, इन्सुलेशननंतर, हवा किंवा तेल, गरम पाणी, पाण्याने थंड करून Ac1 पेक्षा कमी तापमानापर्यंत पुन्हा गरम केले जातात.
उद्देश:
शमन केल्यानंतर अंतर्गत ताण कमी करणे किंवा नाहीसा करणे, कार्यवस्तूचे विरूपण आणि तडे जाणे कमी करणे;
कठोरता समायोजित करणे, लवचिकता आणि कणखरपणा सुधारणे, आणि कामासाठी आवश्यक असलेले यांत्रिक गुणधर्म मिळवणे;
कार्यवस्तूचा आकार स्थिर करा.
अर्जाचे मुद्दे:
१. कमी तापमानाच्या टेम्परिंगने क्वेंचिंगनंतर स्टीलचा उच्च कठीणपणा आणि झीज-प्रतिरोधकता टिकवून ठेवणे; मध्यम तापमानाच्या टेम्परिंगने स्टीलची लवचिकता आणि उत्पन्न शक्ती सुधारण्याच्या परिस्थितीत विशिष्ट प्रमाणात कणखरपणा टिकवून ठेवणे; उच्च तापमानाच्या टेम्परिंगने उच्च प्रमाणात आघात कणखरपणा आणि लवचिकता टिकवून ठेवणे हे मुख्य उद्दिष्ट आहे, परंतु पुरेशी ताकद देखील मिळवणे;
२. सामान्य स्टीलचे टेम्परिंग २३० ते २८० अंश आणि स्टेनलेस स्टीलचे टेम्परिंग ४०० ते ४५० अंश दरम्यान करणे टाळावे, कारण या तापमानामुळे टेम्परिंग एम्ब्रिटलमेंट (टेम्परिंगमुळे येणारा ठिसूळपणा) निर्माण होतो.
DeepL.com (मोफत आवृत्ती) द्वारे अनुवादित.
व्ही. सौम्यीकरण
कार्यपद्धती:
क्वेंचिंगनंतर उच्च तापमानावर टेम्परिंग करण्याला टेम्परिंग म्हणतात, म्हणजेच, स्टीलच्या भागांना क्वेंचिंगपेक्षा १० ते २० अंश जास्त तापमानापर्यंत गरम करणे, क्वेंचिंगसाठी ते तापमान धरून ठेवणे आणि नंतर ४०० ते ७२० अंश तापमानावर त्याचे टेम्परिंग करणे.
उद्देश:
कटिंगची कार्यक्षमता आणि मशीनिंग पृष्ठभागाचा दर्जा सुधारा;
शमन प्रक्रियेदरम्यान होणारे विरूपण आणि तडे जाणे कमी करा;
उत्तम सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म मिळवा.
अर्जाचे मुद्दे:
१. उच्च कठिनीकरणक्षमता असलेल्या मिश्र संरचनात्मक पोलाद, मिश्र अवजार पोलाद आणि उच्च-गती पोलादासाठी;
२. याचा उपयोग केवळ अंतिम उष्णता उपचाराच्या विविध अधिक महत्त्वाच्या संरचनेसाठीच नाही, तर स्क्रू आणि इतर घट्ट भागांचे विरूपण कमी करण्यासाठी पूर्व-उष्णता उपचार म्हणून देखील केला जाऊ शकतो.
६. वृद्धत्व
कार्यपद्धती:
स्टीलचे भाग ८०~२०० अंशांपर्यंत तापवा, ५~२० तास किंवा त्याहून अधिक काळ त्याच तापमानावर ठेवा आणि नंतर भट्टीसह बाहेर काढून हवेत थंड होऊ द्या.
उद्देश:
शमन प्रक्रियेनंतर पोलादी भागांची रचना स्थिर करणे, साठवणूक किंवा वापरादरम्यान होणारे विरूपण कमी करणे;
शमन तसेच घासण्याच्या प्रक्रियेनंतर येणारा अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि आकार व माप स्थिर करण्यासाठी.
अर्जाचे मुद्दे:
१. शमन प्रक्रियेनंतर विविध पोलाद श्रेणींना लागू;
२. सामान्यतः कॉम्पॅक्ट स्क्रू, मोजमाप साधने, बेड चेसिस यांसारख्या कॉम्पॅक्ट वर्कपीसच्या आकाराच्या आवश्यकतांमध्ये वापरले जाते, जिथे त्या बदलत नाहीत.
७. थंड उपचार
कार्यपद्धती:
शमन केलेल्या पोलादाला, कमी तापमानाच्या माध्यमात (जसे की ड्राय आईस, द्रव नायट्रोजन) -६० ते -८० अंश किंवा त्याहून कमी तापमानापर्यंत थंड केले जाते, जेणेकरून त्याचे तापमान एकसमान आणि सुसंगत होईल. त्यानंतर त्याला खोलीच्या तापमानापर्यंत बाहेर काढल्यावर ते एकसमान होते.
उद्देश:
१. जेणेकरून शमन केलेल्या पोलादी भागांमधील सर्व किंवा बहुतेक अवशिष्ट ऑस्टेनाइटचे मार्टेन्साइटमध्ये रूपांतर होईल, ज्यामुळे पोलादी भागांची कठीणता, सामर्थ्य, झीज प्रतिरोधकता आणि थकवा मर्यादा वाढेल;
२. स्टीलच्या भागांचा आकार आणि माप स्थिर करण्यासाठी स्टीलची रचना स्थिर करा.
अर्जाचे मुद्दे:
१. स्टीलचे क्वेंचिंग हे कोल्ड ट्रीटमेंटनंतर लगेचच केले पाहिजे आणि त्यानंतर कमी तापमानावर टेम्परिंग केले पाहिजे, जेणेकरून कमी तापमानात थंड झाल्यामुळे निर्माण होणारा अंतर्गत ताण नाहीसा होईल;
२. शीत प्रक्रिया प्रामुख्याने मिश्र पोलादापासून बनवलेल्या संक्षिप्त साधने, मापक आणि संक्षिप्त भागांसाठी लागू होते.
VIII. ज्वाला तापवून पृष्ठभाग थंड करणे
कार्यपद्धती:
ऑक्सिजन-ऍसिटिलीन वायू मिश्रणाच्या ज्वलनशील ज्योतीने पोलादी भागांच्या पृष्ठभागावर फवारणी करून वेगाने तापवले जाते, आणि शमन तापमान (quenching temperature) गाठल्यावर लगेचच पाण्याच्या फवारणीने थंड केले जाते.
उद्देश: पोलादी भागांची पृष्ठभागाची कठोरता, झीज-प्रतिरोध आणि थकवा-शक्ती सुधारणे, तसेच त्यांच्या गाभ्याचा कणखरपणा कायम राखणे.
अर्जाचे मुद्दे:
१. मुख्यतः मध्यम-कार्बन स्टीलच्या भागांसाठी वापरले जाते, शमन थराची सामान्य जाडी २ ते ६ मिमी असते;
२. मोठ्या वर्कपीसच्या एकल-नग किंवा लहान बॅच उत्पादनासाठी आणि वर्कपीसच्या स्थानिक शमनाची आवश्यकता असल्यास.
नऊ. इंडक्शन हीटिंगद्वारे पृष्ठभाग कठीण करणे
कार्यपद्धती:
स्टीलचा तुकडा इंडक्टरमध्ये ठेवा, जेणेकरून त्याच्या पृष्ठभागावर इंडक्शन करंट निर्माण होईल, आणि अगदी कमी वेळात त्याला क्वेंचिंग तापमानापर्यंत गरम करून नंतर पाण्याने थंड केले जाईल.
उद्देश: पोलादी भागांची पृष्ठभागाची कठोरता, झीज-प्रतिरोध आणि थकवा-शक्ती सुधारणे, तसेच त्यांची कणखरता टिकवून ठेवणे.
अर्जाचे मुद्दे:
१. मुख्यतः मध्यम कार्बन स्टील आणि मध्यम हॉल अलॉय स्ट्रक्चरल स्टीलच्या भागांसाठी वापरले जाते;
२. स्किन इफेक्टमुळे, हाय-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हार्डनिंग क्वेंचिंगमध्ये क्वेंचिंग लेयर साधारणपणे १ ~ २ मिमी, मीडियम-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंगमध्ये साधारणपणे ३ ~ ५ मिमी, तर हाय-फ्रिक्वेन्सी क्वेंचिंगमध्ये साधारणपणे १० मिमी पेक्षा जास्त असतो.
X. कार्ब्युरायझिंग
कार्यपद्धती:
स्टीलचे भाग कार्ब्युरायझिंग माध्यमात टाकून, ९०० ते ९५० अंशांपर्यंत गरम केले जातात आणि उष्ण ठेवले जातात, जेणेकरून स्टीलच्या पृष्ठभागावर कार्ब्युरायझिंगच्या थराची विशिष्ट घनता आणि जाडी प्राप्त होईल.
उद्देश:
पोलादी भागांची पृष्ठभागाची कठोरता, झीज-प्रतिरोध आणि थकवा-शक्ती सुधारा, तरीही त्यांच्या गाभ्याचा कणखरपणा कायम ठेवा.
अर्जाचे मुद्दे:
१. ०.१५% ते ०.२५% कार्बन प्रमाण असलेल्या माइल्ड स्टील आणि लो-अलॉय स्टीलच्या भागांसाठी, कार्ब्युरायझिंग थराची सर्वसाधारण जाडी ०.५ ~ २.५ मिमी असते;
२. कार्ब्युरायझिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी, कार्ब्युरायझिंगनंतर ते थंड करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून पृष्ठभाग मार्टेन्साइट होईल.
XI. नायट्रायडिंग
कार्यपद्धती:
५०० ते ६०० अंश तापमानावर अमोनियाच्या वापरामुळे सक्रिय नायट्रोजन अणूंचे विघटन होते, ज्यामुळे स्टीलचा पृष्ठभाग नायट्रोजनने संतृप्त होतो आणि नायट्राइड थर तयार होतो.
उद्देश:
पोलादी पृष्ठभागाची कठोरता, झीज-प्रतिरोध, थकवा-शक्ती आणि क्षरण-प्रतिरोध सुधारा.
अर्जाचे मुद्दे:
कार्बन मिश्रधातू स्ट्रक्चरल स्टील तसेच कार्बन स्टील आणि कास्ट आयर्नमधील ॲल्युमिनियम, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम आणि इतर मिश्रधातू घटकांसाठी वापरले जाते, सामान्यतः नायट्रायडिंग थराची जाडी 0.025 ~ 0.8 मिमी असते.
XII. नायट्रोजन आणि कार्बनचे सह-अंतःसरण
कार्यपद्धती:
स्टीलच्या पृष्ठभागाचे एकाच वेळी कार्बनीकरण आणि नायट्रायडिंग करणे.
उद्देश:
पोलादी पृष्ठभागाची कठोरता, झीज-प्रतिरोध, थकवा-शक्ती आणि क्षरण-प्रतिरोध सुधारणे.
अर्जाचे मुद्दे:
१. कमी कार्बन स्टील, कमी मिश्रधातूचे स्ट्रक्चरल स्टील आणि टूल स्टीलच्या भागांसाठी वापरले जाते, सामान्यतः नायट्रायडिंग थराची जाडी ०.०२ ~ ३ मिमी असते;
२. नायट्रायडिंग, क्वेंचिंग आणि कमी तापमानावर टेम्परिंग केल्यानंतर.
DeepL.com (मोफत आवृत्ती) द्वारे अनुवादित.
पोस्ट करण्याची वेळ: नोव्हेंबर-०८-२०२४
