I. Gloeien
Metoade fan operaasje:
Nei it ferwaarmjen fan it stielen stik oant in temperatuer fan Ac3 + 30 ~ 50 graden of Ac1 + 30 ~ 50 graden of leger as Ac1 (jo kinne de relevante ynformaasje rieplachtsje), wurdt it oer it algemien stadich ôfkuolle mei de oventemperatuer.
Doel:
Ferminderje hurdens, ferheegje plastisiteit, ferbetterje snij- en drukbewerkingsprestaasjes;
Ferfine it nôt, ferbetterje meganyske eigenskippen, en meitsje jo klear foar it folgjende proses;
Eliminearje ynterne spanningen dy't ûntstien binne troch kâld en waarm wurkjen.
Applikaasjepunten:
1. Fan tapassing op legearing struktureel stiel, koalstof ark stiel, legearing ark stiel, hege-snelheid stiel smeedwurk, laswurk en grûnstoffen mei net-kwalifisearre leveringsstatus;
2. Algemien annealed yn 'e rûge steat.
II. Normalisearjen
Metoade fan operaasje:
It stielen stik wurdt ferwaarme ta Ac3 of Acm boppe 30 ~ 50 graden, nei isolaasje nei in koelsnelheid wat grutter as de koelsnelheid fan annealing.
Doel:
Ferminderje hurdens, ferbetterje plastisiteit, ferbetterje snij- en drukbewerkingsprestaasjes;
Ferfining fan nôt, ferbetterjen fan meganyske eigenskippen, foar it folgjende proses om ta te rieden;
Eliminearje ynterne spanningen dy't ûntstien binne troch kâld en waarm wurkjen.
Applikaasjepunten:
Normalisearjen wurdt meast brûkt as in smeid-, lassen- en karburearjende ûnderdielen fan it foarferwaarmingsproses. Foar de prestaasje-easken fan lege en middelgrutte koalstofstruktureel stiel en lege legearingsstielûnderdielen, kin it ek brûkt wurde as de lêste waarmtebehanneling. Foar algemien middelgrutte en hege legearingsstiel kin loftkuolling liede ta folsleine of dielde blussen, en kin dêrom net brûkt wurde as it lêste waarmtebehannelingsproses.
III. Blussen
Metoade fan operaasje:
Ferwaarmje de stielen ûnderdielen boppe de fazeferoaringstemperatuer Ac3 of Ac1, hâld se in skoftke, en koelje se dan fluch ôf yn wetter, nitraat, oalje of loft.
Doel:
Blussen is oer it algemien om in martensityske organisaasje mei hege hurdens te krijen, soms foar guon hege-legearde stielen (lykas roestfrij stiel, wearbestindige stiel) blussen, is it om in ienige unifoarme austenityske organisaasje te krijen, om de wearbestindigens en korrosjebestriding te ferbetterjen.
Tapassingspunten:
Algemien brûkt foar koalstof- en legearingstiel mei in koalstofynhâld grutter as nul komma trije prosint;
Blussen kin it potinsjeel fan stiel foar sterkte en wearzebestindigens folslein benutte, mar tagelyk sil it in protte ynterne spanningen feroarsaakje, wêrtroch't de plastisiteit en slagtaaiens fan stiel ferminderet, dus is it needsaaklik om te temperen om bettere algemiene meganyske eigenskippen te krijen.
IV. Temperjen
Metoade fan operaasje:
De ôfkuolle stielen ûnderdielen wurde nei isolaasje opnij ferwaarme ta in temperatuer ûnder Ac1, yn 'e loft of oalje, hyt wetter, wetterkuolling.
Doel:
Ferminderje of eliminearje ynterne spanning nei it blussen, ferminderje de deformaasje fan it wurkstik en barsten;
Om de hurdens oan te passen, de plastisiteit en taaiheid te ferbetterjen, en de meganyske eigenskippen te krijen dy't nedich binne foar it wurk;
Stabilisearje de grutte fan it wurkstik.
Applikaasjepunten:
1. Behâld hege hurdens en wearzebestindigens fan stiel nei it blussen mei leechtemperatuertempering; om in beskate mjitte fan taaiheid te behâlden ûnder de betingsten fan it ferbetterjen fan 'e elastisiteit en striiksterkte fan stiel mei middeltemperatuertempering; om in hege mjitte fan ynfloedtaaiheid en plastisiteit te behâlden is it wichtichste, mar hawwe ek genôch sterkte mei hegetemperatuertempering;
2. Yn 't algemien, besykje stiel 230 ~ 280 graden te foarkommen, en roestfrij stiel tusken 400 ~ 450 graden, om't dizze tiid in temperbrosheid sil feroarsaakje.
Oerset mei DeepL.com (fergese ferzje)
V. Temperjen
Metoade fan operaasje:
Hege temperatuer tempering nei it blussen wurdt tempering neamd, d.w.s. it ferwaarmjen fan 'e stielen ûnderdielen oant in temperatuer dy't 10 oant 20 graden heger is as dy fan it blussen, it fêsthâlden foar it blussen, en it dan temperjen by in temperatuer fan 400 oant 720 graden.
Doel:
Ferbetterje snijprestaasjes en ferwurkingsoerflakôfwerking;
Ferminderje de deformaasje en barsten tidens it blussen;
Krij goede wiidweidige meganyske eigenskippen.
Applikaasjepunten:
1. Foar legearing struktureel stiel, legearing arkstiel en hege-snelheid stiel mei hege ferhurdingsfermogen;
2. kin net allinich brûkt wurde as in ferskaat oan wichtiger struktueren fan 'e definitive waarmtebehanneling, mar kin ek brûkt wurde as guon strakke ûnderdielen, lykas skroeven en oare foarferwaarmingsbehandeling om deformaasje te ferminderjen.
VI. Ferâldering
Operaasjemetoade:
Ferwaarmje de stielen ûnderdielen oant 80 ~ 200 graden, hâld se 5 ~ 20 oeren of langer, en nim se dan mei de oven út om yn 'e loft ôf te koelen.
Doel:
Stabilisearje de organisaasje fan stielen ûnderdielen nei it blussen, ferminderje de deformaasje tidens opslach of gebrûk;
Om ynterne spanningen te ferminderjen nei it blussen en slypjen, en om foarm en grutte te stabilisearjen.
Tapassingspunten:
1. fan tapassing op ferskate stielklassen nei it blussen;
2. Faak brûkt yn 'e easken fan' e foarm fan it kompakte wurkstik net mear feroarje, lykas kompakte skroeven, mjitynstruminten, bêdchassis.
VII. Kâlde behanneling
Operaasjemetoade:
Sil blust stiel, yn 'e lege temperatuer medium (lykas droech iis, floeibere stikstof) yn 'e kuolling nei -60 ~ -80 graden of leger, de temperatuer is unifoarm en konsekwint nei it fuortheljen fan' e unifoarme temperatuer nei keamertemperatuer.
Doel:
1. sadat al it oerbleaune austenyt yn 'e ôfkuolle stielen ûnderdielen omset wurdt yn martensiet, wêrtroch't de hurdens, sterkte, slijtvastheid en wurgensgrins fan 'e stielen ûnderdielen fergruttet;
2. Stabilisearje de organisaasje fan stiel om de foarm en grutte fan stielen ûnderdielen te stabilisearjen.
Applikaasjepunten:
1. stiel moat fuortendaliks nei de kâlde behanneling ôfkuolle wurde, en dan by lege temperatuer temperjen, om ynterne spanning by lege temperatuerkuolling te eliminearjen;
2. Kâlde behanneling is benammen fan tapassing op legearingstiel makke fan kompakte ark, meters en kompakte ûnderdielen.
VIII. Flammeferwaarming oerflak blussen
Metoade fan operaasje:
Mei in baarnende flam fan soerstof-asetyleengasmingsel, wurdt it op it oerflak fan 'e stielen ûnderdielen spuite, wêrby't it fluch ferwaarme wurdt, en nei it ôfkuoljen mei wetter spuite wurdt de blustemperatuer direkt berikt.
Doel: om de oerflakhurdens, wearzebestindigens en wurgenssterkte fan stielen ûnderdielen te ferbetterjen, behâldt it hert noch altyd de taaiheid fan 'e steat.
Applikaasjepunten:
1. Meast brûkt foar ûnderdielen fan middelgrutte koalstofstiel, de algemiene djipte fan 'e bluslaach fan 2 oant 6 mm;
2. Foar ien-stik of lytse batchproduksje fan grutte wurkstikken en de needsaak foar lokale blussen fan it wurkstik.
Njoggen. Ynduksjeferwaarming oerflakferhurding
Operaasjemetoade:
Set it stielen stik yn 'e induktor, sadat it oerflak fan it stielen stik in ynduksjestroom produseart, yn in heul koarte perioade ferwaarme wurdt oant de blustemperatuer, en spuit dan wetterkuolling.
Doel: Om de oerflakhurdens, wearbestindigens en wurgenssterkte fan stielen ûnderdielen te ferbetterjen, it hert om de taaiheid fan 'e steat te behâlden.
Applikaasjepunten:
1. Meast brûkt foar ûnderdielen fan middelgrutte koalstofstiel en middelgrutte halllegering fan struktureel stiel;
2. Fanwegen it hûdeffekt is de laachdikte fan 'e hege-frekwinsje ynduksjeferhurdingsblusmiddel oer it algemien 1 ~ 2 mm, de laachdikte fan 'e middelfrekwinsjeblusmiddel oer it algemien 3 ~ 5 mm, en de laachdikte fan 'e hege-frekwinsjeblusmiddel oer it algemien grutter as 10 mm.
X. Karburearjen
Metoade fan operaasje:
Stielen ûnderdielen wurde yn it karburearjende medium pleatst, ferwaarme oant 900 ~ 950 graden en waarm hâlden, sadat it stielen oerflak in bepaalde konsintraasje en djipte fan 'e karburearjende laach krijt.
Doel:
Ferbetterje de oerflakhurdens, wearzebestindigens en wurgenssterkte fan stielen ûnderdielen, it hert behâldt noch altyd de taaiheid fan 'e steat.
Applikaasjepunten:
1. Foar ûnderdielen fan myld stiel en leechlegearre stiel mei in koalstofynhâld fan 0,15% oant 0,25%, is de algemiene djipte fan 'e karburearjende laach 0,5 ~ 2,5 mm;
2. Karburearjen moat nei it karburearjen blust wurde, sadat it oerflak martensiet is, om it doel fan karburearjen te berikken.
XI. Nitriding
Metoade fan operaasje:
It gebrûk fan ammoniak by 500 ~ 600 graden by de ûntbining fan aktive stikstofatomen, sadat it oerflak fan it stiel verzadigd is mei stikstof, de foarming fan in nitride laach.
Doel:
Ferbetterje de hurdens, wearzebestindigens, wurgenssterkte en korrosjebestriding fan it stielen oerflak.
Tapassingspunten:
Gebrûkt foar aluminium, chromium, molybdeen en oare legearingseleminten yn 'e koalstoflegering struktureel stiel, lykas koalstofstiel en getten izer, algemiene nitridinglaachdjipte fan 0.025 ~ 0.8mm.
XII. Ko-ynfiltraasje fan stikstof en koalstof
Operaasjemetoade:
Karbonisearjen en nitriden fan it oerflak fan stiel tagelyk.
Doel:
Om de hurdens, wearbestindigens, wurgenssterkte en korrosjebestriding fan it stielen oerflak te ferbetterjen.
Applikaasjepunten:
1. Gebrûkt foar ûnderdielen fan leech koalstofstiel, leechlegearre struktureel stiel en arkstiel, algemiene nitridingslaachdjipte 0,02 ~ 3 mm;
2. Nei nitriding, quenching en lege temperatuer tempering.
Oerset mei DeepL.com (fergese ferzje)
Pleatsingstiid: 8 novimber 2024
