I. Žíhanie
Spôsob prevádzky:
Po zahriatí oceľového kusu na teplotu Ac3+30~50 stupňov alebo Ac1+30~50 stupňov alebo nižšiu ako Ac1 (môžete si prečítať príslušné informácie) sa zvyčajne pomaly ochladzuje pri teplote pece.
Účel:
Znížiť tvrdosť, zvýšiť plasticitu, zlepšiť výkon rezania a obrábania tlakom;
Zjemniť zrno, zlepšiť mechanické vlastnosti a pripraviť sa na ďalší proces;
Eliminujte vnútorné napätie vznikajúce pri prácach za studena a za tepla.
Body aplikácie:
1. Platí pre legovanú konštrukčnú oceľ, uhlíkovú nástrojovú oceľ, legovanú nástrojovú oceľ, výkovky, zvary a suroviny z rýchloreznej ocele s nekvalifikovaným stavom dodávky;
2. Všeobecne žíhané v surovom stave.
II. Normalizácia
Spôsob prevádzky:
Oceľový kus sa zahrieva na teplotu Ac3 alebo Acm nad 30 ~ 50 stupňov, po izolácii na mierne vyššiu rýchlosť ochladzovania ako je rýchlosť ochladzovania pri žíhaní.
Účel:
Znížiť tvrdosť, zlepšiť plasticitu, zlepšiť výkon rezania a obrábania tlakom;
Zjemnenie zrna, zlepšenie mechanických vlastností pre ďalší proces prípravy;
Eliminujte vnútorné napätie vznikajúce pri prácach za studena a za tepla.
Body aplikácie:
Normalizácia sa zvyčajne používa ako predbežné tepelné spracovanie kovaných, zváraných a cementačných dielov. Pre výkonnostné požiadavky nízko a stredne uhlíkových konštrukčných ocelí a dielov z nízkolegovaných ocelí sa môže použiť aj ako konečné tepelné spracovanie. V prípade všeobecných stredne a vysoko legovaných ocelí môže chladenie vzduchom viesť k úplnému alebo čiastočnému kaleniu, a preto sa nemôže použiť ako konečné tepelné spracovanie.
III. Kalenie
Spôsob prevádzky:
Oceľové časti zahrejte nad teplotu fázovej zmeny Ac3 alebo Ac1, podržte ich určitý čas a potom rýchlo ochladte vo vode, dusičnane, oleji alebo na vzduchu.
Účel:
Kalenie slúži vo všeobecnosti na dosiahnutie martenzitickej organizácie s vysokou tvrdosťou, niekedy pri kalení niektorých vysoko legovaných ocelí (ako je nehrdzavejúca oceľ, oceľ odolná voči opotrebovaniu) sa dosahuje jednotná austenitická organizácia, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.
Body aplikácie:
Všeobecne sa používa pre uhlíkové a legované ocele s obsahom uhlíka vyšším ako nula, tri percentá;
Kalenie môže naplno využiť potenciál ocele pre pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu, ale zároveň spôsobuje veľké vnútorné napätie, čím sa znižuje plasticita a rázová húževnatosť ocele, takže je potrebné popúšťať, aby sa dosiahli lepšie celkové mechanické vlastnosti.
IV. Popúšťanie
Spôsob prevádzky:
Kalené oceľové diely sa po izolácii opätovne zahrejú na teplotu nižšiu ako Ac1, na vzduchu alebo v oleji, v horúcej vode alebo sa ochladia vodou.
Účel:
Znížiť alebo eliminovať vnútorné napätie po kalení, znížiť deformáciu obrobku a praskanie;
Na úpravu tvrdosti, zlepšenie plasticity a húževnatosti a dosiahnutie mechanických vlastností potrebných pre prácu;
Stabilizujte veľkosť obrobku.
Body aplikácie:
1. Udržiavanie vysokej tvrdosti a odolnosti ocele proti opotrebovaniu po kalení s nízkoteplotným popúšťaním; na udržanie určitého stupňa húževnatosti za podmienok zlepšenia elasticity a medze klzu ocele s popúšťaním pri stredných teplotách; na udržanie vysokého stupňa rázovej húževnatosti a plasticity je hlavnou prioritou, ale zároveň má dostatočnú pevnosť aj pri vysokoteplotnom popúšťaní;
2. Pri bežnej oceli sa vyhýbajte teplotám 230 ~ 280 stupňov, pri nehrdzavejúcej oceli medzi 400 ~ 450 stupňami, pretože tento čas spôsobí krehnutie.
Preložené pomocou DeepL.com (bezplatná verzia)
V. Popúšťanie
Spôsob prevádzky:
Vysokoteplotné popúšťanie po kalení sa nazýva popúšťanie, t. j. ohrev oceľových častí na teplotu o 10 až 20 stupňov vyššiu ako je teplota kalenia, ich udržiavanie počas kalenia a následné popúšťanie pri teplote 400 až 720 stupňov.
Účel:
Zlepšiť rezný výkon a povrchovú úpravu obrábaného povrchu;
Znížte deformáciu a praskanie počas kalenia;
Získajte dobré komplexné mechanické vlastnosti.
Body aplikácie:
1. Pre legovanú konštrukčnú oceľ, legovanú nástrojovú oceľ a rýchloreznú oceľ s vysokou kaliteľnosťou;
2. nielenže sa môže použiť ako rôznorodá dôležitejšia štruktúra konečného tepelného spracovania, ale môže sa použiť aj ako niektoré tesné časti, ako sú skrutky a iné predbežné tepelné spracovanie na zníženie deformácie.
VI. Starnutie
Spôsob prevádzky:
Oceľové diely zahrejte na 80 až 200 stupňov, nechajte ich v tejto teplote 5 až 20 hodín alebo dlhšie a potom ich vyberte z pece, aby sa na vzduchu vychladli.
Účel:
Stabilizovať organizáciu oceľových dielov po kalení, znížiť deformáciu počas skladovania alebo používania;
Na zníženie vnútorného napätia po kalení, ako aj brúsení a na stabilizáciu tvaru a veľkosti.
Body použitia:
1. použiteľné pre rôzne druhy ocele po kalení;
2. Bežne používané požiadavky na tvar kompaktného obrobku sa už nemenia, ako napríklad kompaktná skrutka, meracie nástroje, podvozok postele.
VII. Liečba chladom
Spôsob prevádzky:
Oceľ sa kalí v nízkoteplotnom médiu (ako je suchý ľad, tekutý dusík) pri ochladení na -60 ~ -80 stupňov alebo menej, pričom teplota je rovnomerná a konzistentná po odstránení rovnomernej teploty na izbovú teplotu.
Účel:
1. aby sa všetok alebo väčšina zvyškového austenitu v kalených oceľových častiach premenila na martenzit, čím sa zvýši tvrdosť, pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a medza únavy oceľových častí;
2. Stabilizujte organizáciu ocele, aby ste stabilizovali tvar a veľkosť oceľových dielov.
Body aplikácie:
1. Kalenie ocele by malo byť vykonané ihneď po spracovaní za studena a potom popúšťanie pri nízkej teplote, aby sa eliminovalo vnútorné napätie spôsobené chladením pri nízkej teplote;
2. Spracovanie za studena sa uplatňuje najmä na legovanú oceľ vyrobenú z kompaktných nástrojov, meradiel a kompaktných dielov.
VIII. Zhášanie ohrevnej plochy plameňa
Spôsob prevádzky:
S plameňom horiacou zmesou kyslíka a acetylénu, nastriekanou na povrch oceľových častí, sa rýchlo zahreje a po ochladení vodným postrekom sa ihneď dosiahne teplota kalenia.
Účel: zlepšiť povrchovú tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť oceľových dielov, pričom jadro si stále zachováva húževnatosť štátu.
Body aplikácie:
1. Používa sa najmä na diely zo stredne uhlíkovej ocele, celková hĺbka kaliacej vrstvy je 2 až 6 mm;
2. Pre kusovú alebo malosériovú výrobu veľkých obrobkov a potrebu lokálneho kalenia obrobku.
Deviate. Povrchové kalenie indukčným ohrevom
Spôsob prevádzky:
Oceľový kus vložte do induktora tak, aby povrch oceľového kusu produkoval indukčný prúd, zahrial sa vo veľmi krátkom čase na teplotu kalenia a potom sa ochladil striekaním vody.
Účel: Zlepšiť povrchovú tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť oceľových dielov, aby sa zachovala húževnatosť jadra.
Body aplikácie:
1. Používa sa najmä na konštrukčné oceľové diely zo stredne uhlíkovej ocele a stredne zliatinovej ocele Hall;
2. V dôsledku skin efektu je hrúbka vrstvy kalenia pri vysokofrekvenčnom indukčnom kalení zvyčajne 1 ~ 2 mm, pri strednofrekvenčnom kalení je to zvyčajne 3 ~ 5 mm a pri vysokofrekvenčnom kalení je to zvyčajne viac ako 10 mm.
X. Cementácia
Spôsob prevádzky:
Oceľové diely sa vložia do cementačného média, zahrejú sa na 900 až 950 stupňov a udržiavajú sa v teple, aby sa na povrchu ocele dosiahla určitá koncentrácia a hĺbka cementačnej vrstvy.
Účel:
Zlepšuje tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť oceľových dielov, pričom jadro si stále zachováva húževnatosť štátu.
Body aplikácie:
1. Pre obsah uhlíka 0,15 % až 0,25 % v mäkkej oceli a nízkolegovaných oceľových dieloch je celková hĺbka cementačnej vrstvy 0,5 ~ 2,5 mm;
2. Po cementácii sa musí cementácia kaliť, aby sa dosiahol účel cementácie, a to tak, že povrch bude martenzitický.
XI. Nitridácia
Spôsob prevádzky:
Použitie amoniaku pri teplote 500 až 600 stupňov Celzia pri rozklade aktívnych atómov dusíka spôsobuje nasýtenie povrchu ocele dusíkom a tvorbu nitridovanej vrstvy.
Účel:
Zlepšiť tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, únavovú pevnosť a odolnosť oceľového povrchu proti korózii.
Body aplikácie:
Používa sa na hliník, chróm, molybdén a ďalšie legujúce prvky v uhlíkovej legovanej konštrukčnej oceli, ako aj na uhlíkovú oceľ a liatinu, pričom hĺbka nitridácie je zvyčajne 0,025 ~ 0,8 mm.
XII. Koinfiltrácia dusíka a uhlíka
Spôsob prevádzky:
Súčasné karbonizovanie a nitridovanie povrchu ocele.
Účel:
Na zlepšenie tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu, únavovej pevnosti a odolnosti oceľového povrchu proti korózii.
Body aplikácie:
1. Používa sa na nízkouhlíkovú oceľ, nízkolegovanú konštrukčnú oceľ a diely z nástrojovej ocele, všeobecná hĺbka nitridovanej vrstvy 0,02 ~ 3 mm;
2. Po nitridácii, kalení a popúšťaní pri nízkej teplote.
Preložené pomocou DeepL.com (bezplatná verzia)
Čas uverejnenia: 8. novembra 2024
