I. Recozimento
Método de operação:
Após aquecer a peça de aço a uma temperatura de Ac3+30~50 graus ou Ac1+30~50 graus ou abaixo de Ac1 (consulte as informações relevantes), ela geralmente é resfriada lentamente à medida que a temperatura do forno diminui.
Propósito:
Reduzir a dureza, aumentar a plasticidade, melhorar o desempenho de corte e usinagem por pressão;
Refinar o grão, melhorar as propriedades mecânicas e preparar para o próximo processo;
Eliminar as tensões internas geradas pelo trabalho a frio e a quente.
Pontos de aplicação:
1. Aplicável a aço estrutural ligado, aço carbono para ferramentas, aço ligado para ferramentas, forjados de aço rápido, conjuntos soldados e matérias-primas com status de fornecimento não qualificado;
2. Geralmente recozido no estado bruto.
II. Normalização
Método de operação:
A peça de aço é aquecida a Ac3 ou Acm acima de 30 a 50 graus, após isolamento a uma taxa de resfriamento ligeiramente superior à do recozimento.
Propósito:
Reduzir a dureza, melhorar a plasticidade e o desempenho de usinagem por pressão;
Refinamento dos grãos, melhoria das propriedades mecânicas, para preparação do próximo processo;
Eliminar as tensões internas geradas pelo trabalho a frio e a quente.
Pontos de aplicação:
A normalização é geralmente utilizada como tratamento térmico de pré-processamento em peças forjadas, soldadas e cementadas. Para aços estruturais de baixo e médio teor de carbono e aços de baixa liga, que exigem alto desempenho, também pode ser utilizada como tratamento térmico final. Para aços de média e alta liga em geral, o resfriamento ao ar pode levar à têmpera total ou parcial, e, portanto, não pode ser utilizado como tratamento térmico final.
III. Resfriamento rápido
Método de operação:
Aqueça as peças de aço acima da temperatura de mudança de fase Ac3 ou Ac1, mantenha nessa temperatura por um período de tempo e, em seguida, resfrie rapidamente em água, nitrato, óleo ou ar.
Propósito:
O processo de têmpera geralmente visa obter uma estrutura martensítica de alta dureza, mas, em alguns aços de alta liga (como aço inoxidável e aço resistente ao desgaste), o objetivo da têmpera é obter uma estrutura austenítica uniforme, a fim de melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão.
Pontos de aplicação:
Geralmente utilizado para aços carbono e aços ligados com teor de carbono superior a zero vírgula três por cento;
O resfriamento brusco pode explorar ao máximo o potencial de resistência e durabilidade do aço, mas, ao mesmo tempo, causa muitas tensões internas, reduzindo a plasticidade e a tenacidade ao impacto do aço. Portanto, o revenimento é necessário para obter melhores propriedades mecânicas gerais.
IV. Temperamento
Método de operação:
As peças de aço temperado são reaquecidas a uma temperatura abaixo de Ac1, após isolamento, em ar ou óleo, água quente ou resfriamento com água.
Propósito:
Reduzir ou eliminar a tensão interna após o resfriamento brusco, diminuindo a deformação da peça e o risco de fissuras;
Ajustar a dureza, melhorar a plasticidade e a tenacidade e obter as propriedades mecânicas necessárias para o trabalho;
Estabilizar as dimensões da peça de trabalho.
Pontos de aplicação:
1. Manter a alta dureza e resistência ao desgaste do aço após têmpera com revenido a baixa temperatura; manter um certo grau de tenacidade, melhorando a elasticidade e o limite de escoamento do aço com revenido a média temperatura; manter um alto grau de tenacidade ao impacto e plasticidade, além de resistência suficiente, com revenido a alta temperatura;
2. De maneira geral, o aço deve evitar temperaturas entre 230 e 280 graus, enquanto o aço inoxidável deve ser temperado entre 400 e 450 graus, pois essa faixa de temperatura pode causar fragilização por revenido.
Traduzido com DeepL.com (versão gratuita)
V. Temperagem
Método de operação:
O revenimento em alta temperatura após a têmpera é chamado de revenimento, ou seja, o aquecimento das peças de aço a uma temperatura de 10 a 20 graus superior à da têmpera, a manutenção dessa temperatura para a têmpera e, em seguida, o revenimento a uma temperatura de 400 a 720 graus.
Propósito:
Melhorar o desempenho de corte e o acabamento da superfície usinada;
Reduzir a deformação e o fissuramento durante o resfriamento rápido;
Obtenha boas propriedades mecânicas abrangentes.
Pontos de aplicação:
1. Para aço estrutural ligado, aço ferramenta ligado e aço rápido com alta temperabilidade;
2. Pode ser utilizado não apenas em diversas estruturas mais importantes para o tratamento térmico final, mas também em peças de alta resistência, como parafusos, que passam por pré-tratamento térmico para reduzir a deformação.
VI. Envelhecimento
Método de operação:
Aqueça as peças de aço a 80~200 graus, mantenha nessa temperatura por 5~20 horas ou mais e, em seguida, retire-as do forno para esfriar ao ar livre.
Propósito:
Estabilizar a organização das peças de aço após o resfriamento rápido, reduzindo a deformação durante o armazenamento ou uso;
Para reduzir as tensões internas após o resfriamento rápido e as operações de retificação, e para estabilizar a forma e o tamanho.
Pontos de aplicação:
1. Aplicável a vários tipos de aço após têmpera;
2. Comumente utilizado em aplicações onde a forma da peça compacta não se altera, como parafusos compactos, ferramentas de medição e chassis de camas.
VII. Tratamento com frio
Método de operação:
O aço temperado será resfriado em um meio de baixa temperatura (como gelo seco ou nitrogênio líquido) a -60 ~ -80 graus ou menos, mantendo-se a temperatura uniforme e consistente até atingir a temperatura ambiente.
Propósito:
1. de modo que toda ou a maior parte da austenita residual nas peças de aço temperado seja convertida em martensita, aumentando assim a dureza, a resistência, a resistência ao desgaste e o limite de fadiga das peças de aço;
2. Estabilizar a organização do aço para estabilizar a forma e o tamanho das peças de aço.
Pontos de aplicação:
1. O resfriamento rápido do aço deve ser realizado imediatamente após o tratamento a frio, seguido de revenimento a baixa temperatura, a fim de eliminar a tensão interna causada pelo resfriamento a baixa temperatura;
2. O tratamento a frio é aplicável principalmente ao aço-liga utilizado na fabricação de ferramentas compactas, medidores e peças compactas.
VIII. Resfriamento superficial por aquecimento com chama
Método de operação:
Com uma chama de mistura de gases oxigênio-acetileno, pulverizada sobre a superfície das peças de aço, promove-se o aquecimento rápido e, ao atingir a temperatura de têmpera, o resfriamento é realizado imediatamente após a pulverização de água.
Objetivo: melhorar a dureza superficial, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga de peças de aço, mantendo, ao mesmo tempo, a tenacidade do núcleo.
Pontos de aplicação:
1. Utilizado principalmente para peças de aço com médio teor de carbono, a profundidade geral da camada de têmpera é de 2 a 6 mm;
2. Para produção de peças únicas ou em pequenos lotes de peças grandes e para a necessidade de têmpera localizada da peça.
Nove. Endurecimento superficial por aquecimento por indução
Método de operação:
Coloque a peça de aço no indutor, de modo que a superfície da peça de aço produza corrente induzida, aquecendo-a em um período muito curto de tempo até a temperatura de têmpera e, em seguida, resfriando-a com água pulverizada.
Objetivo: Melhorar a dureza superficial, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga de peças de aço, mantendo ao mesmo tempo a tenacidade do material.
Pontos de aplicação:
1. Utilizado principalmente para peças estruturais de aço carbono médio e aço liga de médio teor de enxofre;
2. Devido ao efeito pelicular, a camada de têmpera por indução de alta frequência geralmente tem 1 a 2 mm de espessura, a de têmpera de média frequência geralmente tem 3 a 5 mm e a de alta frequência geralmente é superior a 10 mm.
X. Cementação
Método de operação:
As peças de aço são mergulhadas no meio de cementação, aquecidas a 900 ~ 950 graus e mantidas aquecidas, de modo que a superfície do aço obtenha uma determinada concentração e profundidade da camada de cementação.
Propósito:
Melhorar a dureza superficial, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga das peças de aço, mantendo, ao mesmo tempo, a tenacidade do material.
Pontos de aplicação:
1. Para peças de aço macio e aço de baixa liga com teor de carbono de 0,15% a 0,25%, a profundidade geral da camada de cementação é de 0,5 a 2,5 mm;
2. A cementação deve ser resfriada bruscamente após o processo, para que a superfície fique martensítica e, assim, se alcance o objetivo desejado.
XI. Nitretação
Método de operação:
A utilização de amônia a 500 ~ 600 graus, quando ocorre a decomposição de átomos de nitrogênio ativos, faz com que a superfície do aço fique saturada com nitrogênio, formando uma camada nitretada.
Propósito:
Melhora a dureza, a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a resistência à corrosão da superfície do aço.
Pontos de aplicação:
Utilizado para alumínio, cromo, molibdênio e outros elementos de liga em aços estruturais de liga carbono, bem como em aço carbono e ferro fundido, com profundidade geral da camada de nitretação de 0,025 a 0,8 mm.
XII. Co-infiltração de nitrogênio e carbono
Método de operação:
Carbonização e nitretação simultâneas na superfície do aço.
Propósito:
Para melhorar a dureza, a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a resistência à corrosão da superfície do aço.
Pontos de aplicação:
1. Utilizado para peças de aço de baixo carbono, aço estrutural de baixa liga e aço ferramenta, profundidade geral da camada de nitretação de 0,02 a 3 mm;
2. Após nitretação, têmpera e revenido a baixa temperatura.
Traduzido com DeepL.com (versão gratuita)
Data da publicação: 08/11/2024
