I. Erreketa
Funtzionamendu metodoa:
Altzairuzko pieza Ac3+30~50 graduko edo Ac1+30~50 graduko tenperaturara edo Ac1-tik beherago berotu ondoren (informazio garrantzitsua kontsulta dezakezu), normalean labearen tenperaturarekin batera poliki hozten da.
Helburua:
Gogortasuna murriztu, plastizitatea handitu, ebaketa eta presio bidezko mekanizazio errendimendua hobetu;
Alea findu, propietate mekanikoak hobetu eta hurrengo prozesurako prestatu;
Lan hotz eta beroak sortutako barne-tentsioak ezabatzea.
Aplikazio puntuak:
1. Altzairu estruktural aleatuetan, karbonozko erreminta-altzairuan, aleaziozko erreminta-altzairuan, abiadura handiko altzairuzko forjetan, soldatuetan eta hornidura-egoera ez-kalifikatua duten lehengaietan aplikagarria;
2. Oro har, egoera zakarrean erregosita.
II. Normalizazioa
Funtzionamendu metodoa:
Altzairuzko pieza 30 ~ 50 gradutik gorako Ac3 edo Acm-ra berotzen da, isolatu ondoren errekuntza-hozte-abiadura baino zertxobait handiagoa izan arte.
Helburua:
Gogortasuna murriztea, plastizitatea hobetzea, ebaketa eta presio bidezko mekanizazio errendimendua hobetzea;
Alearen fintzea, propietate mekanikoak hobetzea, hurrengo prozesua prestatzeko;
Lan hotz eta beroak sortutako barne-tentsioak ezabatzea.
Aplikazio puntuak:
Normalizazioa normalean aurre-berotze tratamendu prozesuetako forja, soldadura eta karburazio zati gisa erabiltzen da. Karbono gutxiko eta ertaineko karbono karbono altzairu estrukturalaren eta aleazio baxuko altzairuzko piezen errendimendu-eskakizunetarako, azken bero tratamendu gisa ere erabil daiteke. Oro har, aleazio ertaineko eta handiko altzairuarentzat, airez hozteak erabat edo partzialki hoztea ekar dezake, eta, beraz, ezin da azken bero tratamendu prozesu gisa erabili.
III. Itzaltzea
Funtzionamendu metodoa:
Berotu altzairuzko piezak Ac3 edo Ac1 fase-aldaketa tenperaturaren gainetik, eutsi denbora batez eta ondoren hoztu azkar uretan, nitratoan, olioan edo airean.
Helburua:
Oro har, gogortasun handiko antolaketa martensitikoa lortzeko erabiltzen da tenplatzea, eta batzuetan, aleazio handiko altzairu batzuen kasuan (adibidez, altzairu herdoilgaitza, higaduraren aurkako altzairua) tenplatzea, antolaketa austenitiko uniforme bakarra lortzeko erabiltzen da, higaduraren eta korrosioaren aurkako erresistentzia hobetzeko.
Aplikazio puntuak:
Oro har, ehuneko zero eta hiru baino gehiagoko karbono edukia duten karbono eta aleaziozko altzairuetarako erabiltzen da;
Tenplatzeak altzairuaren erresistentzia eta higadura-erresistentzia potentziala guztiz aprobetxatu dezake, baina, aldi berean, barne-tentsio asko eragingo ditu, altzairuaren plastizitatea eta inpaktu-gogorra murriztuz, beraz, tenplatzea beharrezkoa da propietate mekaniko orokorrak hobeak lortzeko.
IV. Tenplatzea
Funtzionamendu metodoa:
Altzairu hoztutako piezak Ac1 azpiko tenperaturara berotu dira, isolatu ondoren, airean edo olioan, ur beroan, ura hoztean.
Helburua:
Murriztu edo ezabatu barne-tentsioa hoztu ondoren, murriztu piezaren deformazioa eta pitzadurak;
Gogortasuna doitzeko, plastizitatea eta gogortasuna hobetzeko eta lanerako beharrezkoak diren propietate mekanikoak lortzeko;
Lan-piezaren tamaina egonkortu.
Aplikazio puntuak:
1. Altzairuaren gogortasun eta higadurarekiko erresistentzia handia mantentzea tenperatura baxuko tenplaketarekin hoztu ondoren; gogortasun maila jakin bat mantentzeko, altzairuaren elastikotasuna eta etekin-erresistentzia hobetzeko baldintzetan, tenperatura ertaineko tenplaketarekin; inpaktuarekiko gogortasun eta plastizitate maila altua mantentzeko da nagusia, baina baita tenperatura altuko tenplaketarekin nahikoa erresistentzia izatea ere;
2. Altzairu orokorra 230 ~ 280 gradutan tenplatzea saihestu behar da, eta altzairu herdoilgaitza 400 ~ 450 gradu artean tenplatzea, denbora horretan tenplatzean hauskortu egingo baita.
DeepL.com-ekin itzulia (doako bertsioa)
V. Tenplatzea
Funtzionamendu metodoa:
Tenperatura altuko tenplaketa hoztu ondoren tenplaketa deritzo, hau da, altzairuzko piezak hozte-tenperatura baino 10 eta 20 gradu altuago batera berotzea, hozteko mantentzea eta, ondoren, 400 eta 720 gradu arteko tenperaturan tenplatzea.
Helburua:
Hobetu ebaketa-errendimendua eta mekanizazio-gainazalaren akabera;
Murriztu deformazioa eta pitzadurak hoztean zehar;
Lortu propietate mekaniko integral onak.
Aplikazio puntuak:
1. Altzairu estruktural aleatuarentzat, erreminta-altzairu aleatuarentzat eta gogortasun handiko altzairu azkarrarentzat;
2. Azken tratamendu termikoaren egitura garrantzitsuagoa den hainbat elementu gisa erabil daiteke ez ezik, pieza estu gisa ere erabil daiteke, hala nola torlojuak eta bestelako aurre-berotze tratamenduak deformazioa murrizteko.
VI. Zahartzea
Funtzionamendu metodoa:
Berotu altzairuzko piezak 80~200 gradutara, eutsi 5~20 orduz edo gehiagoz, eta gero atera labearekin airean hozteko.
Helburua:
Altzairuzko piezen antolaketa egonkortu hoztu ondoren, deformazioa murriztu biltegiratzean edo erabiltzean;
Tenplatze eta artezketa eragiketen ondoren barne-tentsioak murrizteko, eta forma eta tamaina egonkortzeko.
Aplikazio puntuak:
1. altzairu mota desberdinetan aplikagarria hoztu ondoren;
2. Ohiko erabilerak pieza trinkoaren formaren eskakizunetan ez dira aldatzen, hala nola torloju trinkoa, neurketa tresnak, ohe xasisa.
VII. Tratamendu hotza
Funtzionamendu metodoa:
Altzairu hoztua tenperatura baxuko ingurune batean (izotz lehorra, nitrogeno likidoa, adibidez) -60 ~ -80 gradu edo gutxiagora hozten da, tenperatura uniformea eta koherentea mantenduz giro-tenperaturara iritsi ondoren.
Helburua:
1. altzairu hoztutako piezetan geratzen den austenita hondar guztia edo gehiena martensita bihurtzen da, eta horrela altzairuzko piezen gogortasuna, erresistentzia, higadura-erresistentzia eta nekearen muga handitzen dira;
2. Altzairuaren antolaketa egonkortu altzairuzko piezen forma eta tamaina egonkortzeko.
Aplikazio puntuak:
1. Altzairuaren tenplaketa tratamendu hotzaren ondoren egin behar da berehala, eta ondoren tenperatura baxuko tenplaketa, barne-tentsioaren tenperatura baxuko hoztea saihesteko;
2. Tratamendu hotza batez ere tresna trinkoez, neurgailuez eta pieza trinkoez egindako aleazio-altzairuari aplikatzen zaio.
VIII. Sugarra berotzeko gainazala itzaltzea
Funtzionamendu metodoa:
Oxigeno-azetileno gas nahastearen sugar erretzailearekin, altzairuzko piezen gainazalean ihinztatuta, berotze azkarra, ur-ihinztaduraz hoztu ondoren berehala iristen denean hozteko tenperatura.
Helburua: altzairuzko piezen gainazaleko gogortasuna, higadura-erresistentzia eta nekearekiko erresistentzia hobetzea, bihotzak egoeraren gogortasuna mantentzen jarraitzen du.
Aplikazio puntuak:
1. Gehienbat karbono ertaineko altzairuzko piezetarako erabiltzen da, hozteko geruzaren sakonera orokorra 2 eta 6 mm artekoa da;
2. Pieza handien pieza bakarreko edo lote txikiko ekoizpenerako eta piezaren tokiko hozte beharra dagoenean.
Bederatzi. Indukzio bidezko berokuntza gainazalaren gogortzea
Funtzionamendu metodoa:
Sartu altzairuzko pieza induktorean, altzairuzko piezaren gainazalak indukzio-korrontea sortu dezan, denbora gutxian berotze-tenperaturara berotu dadin, eta ondoren ura hoztu.
Helburua: Altzairuzko piezen gainazaleko gogortasuna, higadura-erresistentzia eta nekearekiko erresistentzia hobetzea, bihotza egoeraren gogortasuna mantentzeko.
Aplikazio puntuak:
1. Gehienbat altzairu karbono ertaineko eta altzairu estruktural ertaineko aleazioetarako erabiltzen da;
2. Larruazal efektuagatik, maiztasun handiko indukziozko gogortze-hozte-geruza normalean 1 ~ 2 mm-koa da, maiztasun ertaineko hozte-geruza normalean 3 ~ 5 mm-koa da, eta maiztasun handiko hozte-geruza normalean 10 mm-koa baino handiagoa da.
X. Karburazioa
Funtzionamendu metodoa:
Altzairuzko piezak karburazio-euskarrian sartu, 900 ~ 950 gradutan berotu eta epel mantendu, altzairuaren gainazalak karburazio-geruzaren kontzentrazio eta sakonera jakin bat lortzeko.
Helburua:
Altzairuzko piezen gainazaleko gogortasuna, higadura-erresistentzia eta nekearen aurkako erresistentzia hobetzen dira, bihotzak egoeraren gogortasuna mantentzen du oraindik.
Aplikazio puntuak:
1. Altzairu biguneko eta aleazio baxuko altzairuzko piezen % 0,15etik % 0,25era bitarteko karbono-edukia badute, karburazio-geruzaren sakonera orokorra 0,5 ~ 2,5 mm-koa da;
2. Karburazioaren helburua lortzeko, karburazioaren ondoren, gainazala martensita izan dadin, karburazioaren ondoren itzali behar da.
XI. Nitrurazioa
Funtzionamendu metodoa:
Amoniakoa 500 ~ 600 gradutan erabiltzean, nitrogeno atomo aktiboen deskonposizioa gertatzen da, altzairuaren gainazala nitrogenoz saturatuz, eta horrek nitruro geruza bat sortzen du.
Helburua:
Altzairu gainazalaren gogortasuna, higaduraren erresistentzia, nekearen erresistentzia eta korrosioaren erresistentzia hobetu.
Aplikazio puntuak:
Karbono aleazioko altzairu estrukturalean aluminio, kromo, molibdeno eta beste aleazio elementu batzuetarako erabiltzen da, baita karbono altzairu eta burdinurtuzko karbono altzairurako ere, oro har, 0,025 ~ 0,8 mm-ko nitrurazio geruza sakonera duena.
XII. Nitrogeno eta karbono koinfiltrazioa
Funtzionamendu metodoa:
Altzairuaren gainazalean karbonatzea eta nitruratzea aldi berean.
Helburua:
Altzairu gainazalaren gogortasuna, higaduraren aurkako erresistentzia, nekearen aurkako erresistentzia eta korrosioaren aurkako erresistentzia hobetzeko.
Aplikazio puntuak:
1. Karbono gutxiko altzairurako, aleazio gutxiko altzairu estrukturalerako eta erreminta-altzairuzko piezetarako erabiltzen da, nitrurazio-geruza orokorrean 0,02 ~ 3 mm-ko sakonera duena;
2. Nitrurazio, hozte eta tenperatura baxuko tenplaketa egin ondoren.
DeepL.com-ekin itzulia (doako bertsioa)
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 8a
