I. Күйгүзүү
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүк Ac3+30~50 градуска же Ac1+30~50 градуска же андан төмөн температурага чейин ысытылгандан кийин (тиешелүү маалыматты карасаңыз болот), ал, адатта, мештин температурасы менен жай муздатылат.
Максаты:
Катуулугун азайтыңыз, пластикалуулугун жогорулатыңыз, кесүү жана басым менен иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатыңыз;
Данды тазалоо, механикалык касиеттерин жакшыртуу жана кийинки процесске даярдоо;
Муздак жана ысык иштөөдөн келип чыккан ички чыңалууларды жок кылыңыз.
Колдонмо пункттары:
1. Курамдык болоттон жасалган легирленген металл, көмүртектүү аспап болот, легирленген аспап болот, жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган согуулар, ширетүүлөр жана квалификациясыз камсыздоо статусу бар чийки заттарга тиешелүү;
2. Жалпысынан орой абалда күйгүзүлөт.
II. Нормалдаштыруу
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүгү 30 ~ 50 градустан жогору Ac3 же Acm чейин ысытылат, андан кийин муздатуу ылдамдыгы күйгүзүү муздатуусунан бир аз жогору болот.
Максаты:
Катуулугун азайтыңыз, пластикалуулугун жакшыртыңыз, кесүү жана басым менен иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатыңыз;
Данды тазалоо, механикалык касиеттерин жакшыртуу, кийинки процессти даярдоо үчүн;
Муздак жана ысык иштөөдөн келип чыккан ички чыңалууларды жок кылыңыз.
Колдонмо пункттары:
Нормалдаштыруу, адатта, алдын ала жылуулук менен иштетүү процессинде тетиктерди согуу, ширетүү жана карбюрациялоо үчүн колдонулат. Төмөнкү жана орто көмүртектүү көмүртектүү конструкциялык болоттун жана аз легирленген болоттун тетиктеринин иштөө талаптары үчүн акыркы жылуулук менен иштетүү катары да колдонулушу мүмкүн. Жалпы орто жана жогорку легирленген болот үчүн аба менен муздатуу толук же жарым-жартылай чыңдоого алып келиши мүмкүн, ошондуктан акыркы жылуулук менен иштетүү процесси катары колдонулбайт.
III. Суусун өчүрүү
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүктөрүн Ac3 же Ac1 фазасынын өзгөрүш температурасынан жогору ысытыңыз, бир аз убакыт кармап туруңуз, андан кийин сууда, нитратта, майда же абада тез муздатыңыз.
Максаты:
Чыңдоо, адатта, жогорку катуулуктагы мартенситтик уюштурууну алуу үчүн колдонулат, кээде кээ бир жогорку эритмелүү болоттор (мисалы, дат баспас болот, эскирүүгө туруктуу болот) үчүн, эскирүүгө жана коррозияга туруктуулукту жогорулатуу үчүн бирдиктүү аустениттик уюштурууну алуу керек.
Колдонмо пункттары:
Көбүнчө көмүртектин курамы нөлдүк үч пайыздан жогору болгон көмүртектүү жана легирленген болоттор үчүн колдонулат;
Чыңдоо болоттун бекемдигине жана эскирүүгө туруктуулугуна толук мүмкүнчүлүк берет, бирок ошол эле учурда көптөгөн ички чыңалууларды жаратат, болоттун пластикалуулугун жана соккуга туруктуулугун төмөндөтөт, андыктан жалпы механикалык касиеттерди жакшыртуу үчүн чыңдоо зарыл.
IV. Чыңалуу
Иштөө ыкмасы:
Чыланган болот бөлүктөрү изоляциядан кийин, абада же май, ысык суу жана суу менен муздатуу үчүн Ac1ден төмөн температурага чейин кайра ысытылат.
Максаты:
Чыңалуудан кийин ички чыңалууну азайтуу же жок кылуу, жумуш бөлүктүн деформациясын жана жаракаларды азайтуу;
Катуулугун жөндөө, пластикалыкты жана чыдамкайлыкты жакшыртуу жана жумуш үчүн талап кылынган механикалык касиеттерди алуу;
Иштетилген бөлүктүн өлчөмүн турукташтырыңыз.
Колдонмо пункттары:
1. Төмөнкү температурада чыңдоо менен чыңалгандан кийин болоттун жогорку катуулук жана эскирүүгө туруктуулугун сактоо; болоттун ийкемдүүлүгүн жана бекемдигин жогорулатуу шарттарында белгилүү бир деңгээлдеги бекемдикти сактоо үчүн орто температурада чыңдоо менен; соккуга туруктуулуктун жана пластикалыктын жогорку деңгээлин сактоо үчүн негизги нерсе, бирок ошол эле учурда жогорку температурада чыңдоо менен жетиштүү бекемдикке ээ болуу;
2. Жалпысынан болот 230 ~ 280 градуска чейин, дат баспас болот 400 ~ 450 градуска чейин чыңалуудан качууга аракет кылат, анткени бул учурда чыңалуу морттукка алып келет.
DeepL.com менен которулган (акысыз версиясы)
V. Чыңалуу
Иштөө ыкмасы:
Чыңдоодон кийин жогорку температурада чыңдоо чыңдоо деп аталат, башкача айтканда, болот тетиктерин чыңдоого караганда 10дон 20 градуска чейин жогору температурага чейин ысытып, чыңдоо үчүн кармап туруп, андан кийин 400дөн 720 градуска чейинки температурада чыңдоо.
Максаты:
Кесүү натыйжалуулугун жана иштетүүчү беттин жасалгасын жакшыртуу;
Чыдоо учурунда деформацияны жана жаракаларды азайтат;
Жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ болуу.
Колдонмо пункттары:
1. Жогорку катуулануучу легирленген конструкциялык болот, легирленген аспап болоту жана жогорку ылдамдыктагы болот үчүн;
2. акыркы жылуулук иштетүүнүн маанилүү структураларынын бири катары гана колдонулбастан, деформацияны азайтуу үчүн бурама жана башка алдын ала жылуулук иштетүү сыяктуу кээ бир бекем бөлүктөрү катары да колдонулушу мүмкүн.
VI. Карылык
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүктөрүн 80-200 градуска чейин ысытып, 5-20 саат же андан көпкө кармап, андан кийин меш менен кошо абада муздатуу үчүн алып чыгыңыз.
Максаты:
Чыңалгандан кийин болот бөлүктөрүнүн түзүлүшүн турукташтыруу, сактоо же колдонуу учурунда деформацияны азайтуу;
Чыңдоодон жана майдалоодон кийинки ички чыңалууларды азайтуу, ошондой эле формасын жана өлчөмүн турукташтыруу үчүн.
Колдонулуучу пункттар:
1. чыңалгандан кийин ар кандай болот маркаларына тиешелүү;
2. Компакттуу бөлүктүн формасынын талаптары көп колдонулат, мисалы, компакттуу бурама, өлчөөчү шаймандар, керебеттин шассиси сыяктуу өзгөрүүлөр болбойт.
VII. Суук тийүүнү дарылоо
Иштөө ыкмасы:
Төмөнкү температурадагы чөйрөдө (мисалы, кургак муз, суюк азот) -60 ~ -80 градуска чейин же андан төмөн муздатуу учурунда чыңалган болот, температура бирдей жана ырааттуу болот, андан кийин бөлмө температурасына бирдей температура алынып салынат.
Максаты:
1. ошентип, чыңалган болот бөлүктөрүндөгү калдык аустениттин баары же көпчүлүгү мартенситке айланат, ошону менен болот бөлүктөрүнүн катуулугун, бекемдигин, эскирүүгө туруктуулугун жана чарчоо чегин жогорулатат;
2. Болоттун түзүлүшүн турукташтыруу менен болоттун бөлүктөрүнүн формасын жана өлчөмүн турукташтырыңыз.
Колдонмо пункттары:
1. Болотту муздак иштетүүдөн кийин дароо чыңдоо керек, андан кийин ички чыңалуунун төмөн температурадагы муздашын жок кылуу үчүн төмөнкү температурадагы чыңдоо жүргүзүлөт;
2. Муздак иштетүү негизинен компакттуу шаймандардан, өлчөгүчтөрдөн жана компакттуу тетиктерден жасалган эритме болотко колдонулат.
VIII. Жалын менен ысытуучу бетти өчүрүү
Иштөө ыкмасы:
Кычкылтек-ацетилен газ аралашмасы менен жалын күйүп, болот бөлүктөрүнүн бетине чачырап, суу чачыратып муздаткандан кийин дароо өчүрүү температурасына жеткенде тез ысыйт.
Максаты: болот бөлүктөрүнүн бетинин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана чарчоо күчүн жакшыртуу үчүн, жүрөк дагы эле абалдын бекемдигин сактайт.
Колдонмо пункттары:
1. Көбүнчө орто көмүртектүү болот бөлүктөрү үчүн колдонулат, чыңалуу катмарынын жалпы тереңдиги 2ден 6 ммге чейин;
2. Чоң даяр бөлүктөрдү бир бөлүктөн же чакан партия менен өндүрүү жана даяр бөлүктү жергиликтүү чыңдоо зарылдыгы үчүн.
Тогуз. Индукциялык жылытуу бетинин катууланышы
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүктү индуктордун ичине салыңыз, ошондо болот бөлүктүн бети индукциялык токту пайда кылат, кыска убакыттын ичинде чыңалуу температурасына чейин ысыйт, андан кийин муздатуучу суу чачыратыңыз.
Максаты: болот бөлүктөрүнүн бетинин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана чарчоо күчүн жакшыртуу, ошондой эле бекемдик абалын сактоо.
Колдонмо пункттары:
1. Көбүнчө орто көмүртектүү болот жана орто холлдук эритме конструкциялык болот бөлүктөрү үчүн колдонулат;
2. Теринин таасиринен улам, жогорку жыштыктагы индукциялык катуулантуучу чыңдоочу катмар жалпысынан 1 ~ 2 мм, орто жыштыктагы чыңдоо жалпысынан 3 ~ 5 мм, жогорку жыштыктагы чыңдоо жалпысынан 10 ммден чоң.
X. Көмүртектерге айландыруу
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүктөр карбюратордук чөйрөгө куюлат, 900 ~ 950 градуска чейин ысытылат жана жылуу бойдон калат, ошондуктан болоттун бети белгилүү бир концентрацияга жана тереңдикке ээ болоттун бетине көмүртек катмарын берет.
Максаты:
Болот бөлүктөрүнүн бетинин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана чарчоо күчүн жакшыртыңыз, жүрөк дагы эле абалдын бекемдигин сактайт.
Колдонмо пункттары:
1. Жумшак болоттон жана аз легирленген болоттон жасалган бөлүктөрдөн көмүртектин курамы 0,15% дан 0,25% га чейин болсо, карбюратордук катмардын жалпы тереңдиги 0,5 ~ 2,5 мм болушу керек;
2. Көмүртек менен иштетүү максатына жетүү үчүн, көмүртек менен иштетүүдөн кийин бети мартенсит болушу үчүн, көмүртек менен иштетүүнү өчүрүү керек.
XI. Азоттоо
Иштөө ыкмасы:
500-600 градус температурада аммиак колдонулат, ал активдүү азот атомдорунун ажыроосунда колдонулат, ошондуктан болоттун бети азот менен каныккан жана нитридделген катмар пайда болот.
Максаты:
Болоттун бетинин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун, чарчоо күчүн жана коррозияга туруктуулугун жакшыртыңыз.
Колдонмо пункттары:
Алюминий, хром, молибден жана башка легирлөөчү элементтер көмүртектүү легирлөө структуралык болот, ошондой эле көмүртектүү болот жана чоюн үчүн колдонулат, жалпысынан 0,025 ~ 0,8 мм тереңдиктеги нитриддөө катмары.
XII. Азот жана көмүртектин биргелешип инфильтрациясы
Иштөө ыкмасы:
Бир эле учурда болоттун бетине көмүртектөө жана азоттоо.
Максаты:
Болоттун бетинин катуулугун, эскирүүгө туруктуулугун, чарчоо күчүн жана коррозияга туруктуулугун жакшыртуу үчүн.
Колдонмо пункттары:
1. Аз көмүртектүү болот, аз легирленген конструкциялык болот жана аспап болот бөлүктөрү үчүн колдонулат, жалпы нитриддөө катмарынын тереңдиги 0,02 ~ 3 мм;
2. Нитриддөөдөн, чыңдоодон жана төмөнкү температурада чыңдоодон кийин.
DeepL.com менен которулган (акысыз версиясы)
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 8-ноябры
