I. Адпал
Спосаб дзеяння:
Пасля награвання сталёвай дэталі да тэмпературы Ac3+30~50 градусаў або Ac1+30~50 градусаў ці ніжэй за Ac1 (гл. адпаведную інфармацыю), яе звычайна павольна астуджаюць да тэмпературы печы.
Мэта:
Знізіць цвёрдасць, павысіць пластычнасць, палепшыць прадукцыйнасць рэзання і апрацоўкі пад ціскам;
Удасканальваць зерне, паляпшаць механічныя ўласцівасці і падрыхтоўваць да наступнага працэсу;
Ліквідуе ўнутраныя напружанні, якія ўзнікаюць пры халоднай і гарачай апрацоўцы.
Пункты прымянення:
1. Дастасоўна да легаванай канструкцыйнай сталі, вугляродзістай інструментальнай сталі, легаванай інструментальнай сталі, хуткарэзных сталёвых поковак, зварных канструкцый і сыравіны з некваліфікаваным статусам пастаўкі;
2. Звычайна адпальваюцца ў неапрацаваным стане.
II. Нармалізацыя
Спосаб дзеяння:
Сталёвы кавалак награваюць да тэмпературы вышэй за 30 ~ 50 градусаў Ac3 або Acm, пасля ізаляцыі хуткасць астуджэння крыху перавышае хуткасць адпалу.
Мэта:
Знізіць цвёрдасць, палепшыць пластычнасць, палепшыць прадукцыйнасць рэзання і апрацоўкі пад ціскам;
Удасканаленне збожжа, паляпшэнне механічных уласцівасцей для наступнага працэсу падрыхтоўкі;
Ліквідуе ўнутраныя напружанні, якія ўзнікаюць пры халоднай і гарачай апрацоўцы.
Пункты прымянення:
Нармалізацыя звычайна выкарыстоўваецца ў якасці папярэдняй тэрмічнай апрацоўкі для коўкі, зваркі і цэментацыі дэталяў. Для выканання патрабаванняў да эксплуатацыйных характарыстык нізкавугляродзістай і сярэдневугляродзістай канструкцыйнай сталі і дэталяў з нізкалегіраванай сталі, яна таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці канчатковай тэрмічнай апрацоўкі. Для агульнай сярэдне- і высокалегіраванай сталі паветранае астуджэнне можа прывесці да поўнай або частковай загартоўкі, таму не можа выкарыстоўвацца ў якасці канчатковай тэрмічнай апрацоўкі.
III. Загартоўка
Спосаб дзеяння:
Нагрэйце сталёвыя дэталі вышэй за тэмпературу фазавага пераходу Ac3 або Ac1, вытрымайце на працягу пэўнага часу, а затым хутка астудзіце ў вадзе, салетры, алеі або паветры.
Мэта:
Загартоўка звычайна праводзіцца для атрымання высокай цвёрдасці мартэнсітнай арганізацыі, а часам для некаторых высокалегаваных сталей (напрыклад, нержавеючай сталі, зносаўстойлівай сталі) загартоўка праводзіцца для атрымання адзінай аднастайнай аўстэнітнай арганізацыі, каб палепшыць зносаўстойлівасць і каразійную стойкасць.
Пункты прымянення:
Звычайна выкарыстоўваецца для вугляродзістых і легаваных сталей з утрыманнем вугляроду больш за нуль, тры працэнты;
Загартоўка можа цалкам рэалізаваць патэнцыял трываласці і зносаўстойлівасці сталі, але ў той жа час выкліча шмат унутраных напружанняў, што зніжае пластычнасць і ўдарную вязкасць сталі, таму для паляпшэння агульных механічных уласцівасцей неабходна адпачываць.
IV. Загартоўка
Спосаб дзеяння:
Загартаваныя сталёвыя дэталі пасля ізаляцыі награваюць да тэмпературы ніжэй за Ac1 на паветры або ў алеі, гарачай вадзе і астуджаюць вадой.
Мэта:
Знізіць або ліквідаваць унутраныя напружанні пасля загартоўкі, паменшыць дэфармацыю апрацоўванай дэталі і расколіны;
Для рэгулявання цвёрдасці, паляпшэння пластычнасці і глейкасці, а таксама атрымання механічных уласцівасцей, неабходных для працы;
Стабілізуйце памер нарыхтоўкі.
Пункты прымянення:
1. Захоўваць высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць сталі пасля загартоўкі пры нізкатэмпературным адпачынку; для падтрымання пэўнай ступені глейкасці ва ўмовах паляпшэння эластычнасці і мяжы цякучасці сталі пры сярэднетэмпературным адпачынку; для падтрымання высокай ступені ўдарнай глейкасці і пластычнасці, а таксама мець дастатковую трываласць пры высокатэмпературным адпачынку;
2. Звычайна сталь варта пазбягаць адпуску пры тэмпературы 230 ~ 280 градусаў, а нержавеючую сталь — пры тэмпературы 400 ~ 450 градусаў, бо ў гэты час з'явіцца ломкасць пры адпуску.
Перакладзена з дапамогай DeepL.com (бясплатная версія)
V. Загартоўка
Спосаб дзеяння:
Высокатэмпературны адпачынак пасля загартоўкі называецца адпачынкам, гэта значыць награванне сталёвых дэталяў да тэмпературы на 10-20 градусаў вышэй за тэмпературу загартоўкі, вытрымка для загартоўкі, а затым адпачынак пры тэмпературы ад 400 да 720 градусаў.
Мэта:
Паляпшэнне прадукцыйнасці рэзання і якасці паверхні апрацоўкі;
Зніжэнне дэфармацыі і расколін падчас загартоўкі;
Атрымаць добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці.
Пункты прымянення:
1. Для легаванай канструкцыйнай сталі, легаванай інструментальнай сталі і хуткарэзнай сталі з высокай пракальвальнасцю;
2. можа выкарыстоўвацца не толькі ў якасці разнастайнай больш важнай структуры канчатковай тэрмічнай апрацоўкі, але таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці некаторых шчыльных дэталяў, такіх як шрубы і іншыя папярэднія тэрмічныя апрацоўкі для памяншэння дэфармацыі.
VI. Старэнне
Метад працы:
Нагрэйце сталёвыя дэталі да 80~200 градусаў, вытрымайце 5~20 гадзін або больш, а затым выміце з печы для астывання на паветры.
Мэта:
Стабілізаваць арганізацыю сталёвых дэталяў пасля загартоўкі, паменшыць дэфармацыю падчас захоўвання або выкарыстання;
Для зніжэння ўнутраных напружанняў пасля загартоўкі, а таксама шліфоўкі, а таксама для стабілізацыі формы і памеру.
Пункты прымянення:
1. прыдатны для розных марак сталі пасля загартоўкі;
2. Звычайна выкарыстоўваюцца патрабаванні да формы кампактнай нарыхтоўкі, якія больш не мяняюцца, напрыклад, кампактны шруба, вымяральны інструмент, шасі ложка.
VII. Лячэнне холадам
Метад працы:
Сталь будзе загартаваная ў нізкатэмпературным асяроддзі (напрыклад, сухі лёд, вадкі азот) пры астуджэнні да -60 ~ -80 градусаў або ніжэй, тэмпература будзе раўнамернай і паслядоўнай пасля выдалення раўнамернай тэмпературы да пакаёвай тэмпературы.
Мэта:
1. каб увесь або большая частка рэшткавага аўстэніту ў загартаваных сталёвых дэталях ператварылася ў мартэнсіт, тым самым павялічваючы цвёрдасць, трываласць, зносаўстойлівасць і мяжу стомленасці сталёвых дэталяў;
2. Стабілізаваць арганізацыю сталі для стабілізацыі формы і памеру сталёвых дэталяў.
Пункты прымянення:
1. Загартоўка сталі павінна праводзіцца адразу пасля халоднай апрацоўкі, а затым нізкатэмпературны адпачынак, каб выключыць унутраныя напружанні, выкліканыя нізкатэмпературным астуджэннем;
2. Халодная апрацоўка ў асноўным прымяняецца да легаванай сталі, вырабленай з кампактных інструментаў, калібраў і кампактных дэталяў.
VIII. Гашэнне паверхні нагрэву полымя
Спосаб дзеяння:
З дапамогай полымя, якое палае ў сумесі кіслароду і ацэтылену, распыляецца на паверхню сталёвых дэталяў, хутка награваецца, і адразу пасля астуджэння распыленнем вады дасягаецца тэмпература загартоўкі.
Мэта: палепшыць цвёрдасць паверхні, зносаўстойлівасць і трываласць на стомленасць сталёвых дэталяў, захоўваючы пры гэтым трываласць сэрца.
Пункты прымянення:
1. У асноўным выкарыстоўваецца для дэталяў са сярэдневугляродзістай сталі, агульная глыбіня загартоўвальнага пласта ад 2 да 6 мм;
2. Для адзінкавай або дробнасерыйнай вытворчасці вялікіх дэталяў і неабходнасці лакальнай загартоўкі дэталі.
Дзевяць. Індукцыйнае награванне паверхні загартоўкі
Метад працы:
Змясціце сталёвы кавалак у індуктар, каб паверхня сталёвага кавалка выпрацавала індукцыйны ток, за вельмі кароткі прамежак часу нагрэлася да тэмпературы загартоўкі, а затым астудзілася распыляльнай вадой.
Мэта: Паляпшэнне цвёрдасці паверхні, зносаўстойлівасці і трываласці на стомленасць сталёвых дэталяў, падтрыманне трываласці сэрца.
Пункты прымянення:
1. У асноўным выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў з вугляродзістай сталі сярэдняй трываласці і канструкцыйных сплаваў сярэдняй трываласці;
2. З-за скін-эфекту таўшчыня пласта загартоўкі пры індукцыйным загартоўцы пры высокай частаце звычайна складае 1 ~ 2 мм, пры сярэднечастотнай загартоўцы — 3 ~ 5 мм, а пры высокачастотнай загартоўцы — больш за 10 мм.
X. Цубярызацыя
Спосаб дзеяння:
Сталёвыя дэталі пагружаюць у цэментуючае асяроддзе, награваюць да 900 ~ 950 градусаў і падтрымліваюць у цяпле, каб на паверхні сталі ўтварыўся пэўная канцэнтрацыя і глыбіня цэментуючага пласта.
Мэта:
Паляпшае цвёрдасць паверхні, зносаўстойлівасць і трываласць на стомленасць сталёвых дэталяў, пры гэтым сэрца захоўвае трываласць стану.
Пункты прымянення:
1. Для дэталяў з мяккай сталі і нізкалегіраванай сталі з утрыманнем вугляроду ад 0,15% да 0,25%, агульная глыбіня цэментаванага пласта складае 0,5 ~ 2,5 мм;
2. Пасля цэментацыі неабходна загартоўваць паверхню, каб яна стала мартэнсітам, каб дасягнуць мэты цэментацыі.
XI. Азатаванне
Спосаб дзеяння:
Выкарыстанне аміяку пры тэмпературы 500 ~ 600 градусаў прыводзіць да раскладання актыўных атамаў азоту, у выніку чаго паверхня сталі насычаецца азотам і ўтвараецца азотаваны пласт.
Мэта:
Паляпшае цвёрдасць, зносаўстойлівасць, трываласць на стомленасць і каразійную ўстойлівасць сталёвай паверхні.
Пункты прымянення:
Выкарыстоўваецца для алюмінію, хрому, малібдэна і іншых легіруючых элементаў у вугляродзістай канструкцыйнай сталі, а таксама вугляродзістай сталі і чыгуну, звычайна глыбіня азатавальнага пласта 0,025 ~ 0,8 мм.
XII. Сумесная інфільтрацыя азоту і вугляроду
Метад працы:
Адначасовае карбанізаванне і азатаванне паверхні сталі.
Мэта:
Для павышэння цвёрдасці, зносаўстойлівасці, трываласці на стомленасць і каразійнай устойлівасці сталёвай паверхні.
Пункты прымянення:
1. Выкарыстоўваецца для дэталяў з нізкавугляродзістай сталі, нізкалегіраванай канструкцыйнай сталі і інструментальнай сталі, агульная глыбіня пласта азотавання 0,02 ~ 3 мм;
2. Пасля азатавання, загартоўкі і нізкатэмпературнага адпачынку.
Перакладзена з дапамогай DeepL.com (бясплатная версія)
Час публікацыі: 08 лістапада 2024 г.
