I. ການອົບແຫ້ງ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າໃຫ້ມີອຸນຫະພູມ Ac3+30~50 ອົງສາ ຫຼື Ac1+30~50 ອົງສາ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ Ac1 (ທ່ານສາມາດກວດສອບຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້), ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆຕາມອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບ.
ຈຸດປະສົງ:
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນ;
ກັ່ນຕອງເມັດພືດ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ;
ກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ໜາວເຢັນ ແລະ ຮ້ອນ.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືຄາບອນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກຫລໍ່ຄວາມໄວສູງ, ເຫຼັກເຊື່ອມ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ມີສະຖານະການສະໜອງທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ;
2. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກອົບແຫ້ງໃນສະພາບທີ່ຫຍາບຄາຍ.
II. ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ Ac3 ຫຼື Acm ສູງກວ່າ 30 ~ 50 ອົງສາ, ຫຼັງຈາກການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນແລ້ວຈະສູງກວ່າອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍການອົບເລັກນ້ອຍ.
ຈຸດປະສົງ:
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນ;
ການກັ່ນຕອງເມັດພືດ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປເພື່ອກະກຽມ;
ກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ໜາວເຢັນ ແລະ ຮ້ອນ.
ຈຸດສະໝັກ:
ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິມັກໃຊ້ເປັນການຕີ, ການເຊື່ອມ ແລະ ການຫລໍ່ສ່ວນຂອງຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນຄາບອນຕ່ຳ ແລະ ກາງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກປະສົມຕ່ຳ, ຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ. ສຳລັບເຫຼັກປະສົມຂະໜາດກາງ ແລະ ສູງທົ່ວໄປ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດສາມາດນຳໄປສູ່ການດັບໄຟທັງໝົດ ຫຼື ບາງສ່ວນ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.
III. ການດັບໄຟ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງເຟສ Ac3 ຫຼື Ac1, ຄ້າງໄວ້ໄລຍະໜຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໃນນໍ້າ, ໄນເຕຣດ, ນໍ້າມັນ ຫຼື ອາກາດ.
ຈຸດປະສົງ:
ການດັບໄຟໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອົງກອນ martensitic ຄວາມແຂງສູງ, ບາງຄັ້ງສຳລັບເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມສູງບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່), ມັນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອົງກອນ austenitic ທີ່ເປັນເອກະພາບດຽວ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ຈຸດສະໝັກ:
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຫຼາຍກວ່າສູນຈຸດສາມເປີເຊັນ;
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງແຮງກະທົບຂອງເຫຼັກກ້າ, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບອຸນຫະພູມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໂດຍລວມທີ່ດີຂຶ້ນ.
IV. ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ດັບແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຄືນໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ Ac1, ຫຼັງຈາກການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ, ໃນອາກາດ ຫຼື ນ້ຳມັນ, ນ້ຳຮ້ອນ, ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ.
ຈຸດປະສົງ:
ຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼື ກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼັງຈາກການດັບໄຟ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ການແຕກ;
ເພື່ອປັບຄວາມແຂງ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ແລະ ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວຽກງານ;
ຮັກສາຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກໃຫ້ຄົງທີ່.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ຮັກສາຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກກ້າໃຫ້ສູງຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ; ເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນໃນລະດັບໜຶ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກກ້າດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວໃນອຸນຫະພູມປານກາງ; ເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະດັບສູງເປັນຫຼັກ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວໃນອຸນຫະພູມສູງ.
2. ເຫຼັກທົ່ວໄປພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການອຸ່ນອຸນຫະພູມ 230 ~ 280 ອົງສາ, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດຄວນອຸ່ນລະຫວ່າງ 400 ~ 450 ອົງສາ, ເພາະວ່າເວລານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດແຕກງ່າຍ.
ແປດ້ວຍ DeepL.com (ລຸ້ນຟຣີ)
V. ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ເຢັນເອີ້ນວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ນັ້ນຄືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 10 ຫາ 20 ອົງສາ, ຮັກສາໄວ້ເພື່ອການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 400 ຫາ 720 ອົງສາ.
ຈຸດປະສົງ:
ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ ແລະ ການເຄືອບໜ້າຜິວຂອງເຄື່ອງຈັກ;
ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບ ແລະ ການແຕກໃນລະຫວ່າງການດັບໄຟ;
ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ສຳລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ມີຄວາມແຂງຕົວສູງ;
2. ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເຊັ່ນ: ສະກູ ແລະ ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບ.
VI. ອາຍຸສູງຂຶ້ນ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກເຖິງ 80~200 ອົງສາ, ປະໄວ້ປະມານ 5~20 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ດົນກວ່ານັ້ນ, ແລະ ຈາກນັ້ນເອົາອອກພ້ອມກັບເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ເຢັນລົງໃນອາກາດ.
ຈຸດປະສົງ:
ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງການຈັດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຫຼັງຈາກການດັບໄຟ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການນຳໃຊ້;
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼັງຈາກການດັບໄຟ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການດຳເນີນງານບົດ, ແລະ ເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດໃຫ້ໝັ້ນຄົງ.
ຈຸດທີ່ໃຊ້ໄດ້:
1. ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຫຼັກກ້າຫຼາຍຊະນິດຫຼັງຈາກການດັບໄຟ;
2. ທົ່ວໄປໃນຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ກະທັດຮັດບໍ່ປ່ຽນແປງອີກຕໍ່ໄປ, ເຊັ່ນ: ສະກູກະທັດຮັດ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ໂຄງລົດຕຽງ.
VII. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມເຢັນ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນ, ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳກ້ອນແຫ້ງ, ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ) ໃນຄວາມເຢັນເຖິງ -60 ~ -80 ອົງສາ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ, ອຸນຫະພູມຈະເປັນເອກະພາບ ແລະ ສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກຖອດອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບອອກເປັນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ຈຸດປະສົງ:
1. ເພື່ອໃຫ້ austenite ທີ່ເຫຼືອທັງໝົດ ຫຼື ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຖືກດັບໄຟແລ້ວຖືກປ່ຽນເປັນ martensite, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຂີດຈຳກັດຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ;
2. ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງການຈັດລຽງຂອງເຫຼັກກ້າເພື່ອຮັກສາສະຖຽນລະພາບຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ການດັບຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າຄວນຈະເຮັດທັນທີຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວເຢັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕໍ່າລົງ, ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕໍ່າລົງ;
2. ການປະຕິບັດເຢັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງມືກະທັດຮັດ, ເຄື່ອງວັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນກະທັດຮັດ.
VIII. ການດັບໄຟພື້ນຜິວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ດ້ວຍອາຍແກັສອົກຊີເຈນ-ອາເຊທິລີນທີ່ເຜົາໄໝ້, ສີດພົ່ນໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ເມື່ອອຸນຫະພູມດັບເພີງຮອດທັນທີຫຼັງຈາກການສີດນ້ຳເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ.
ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງໜ້າດິນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ຫົວໃຈຍັງຄົງຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງລັດ.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກາກບອນປານກາງ, ຄວາມເລິກທົ່ວໄປຂອງຊັ້ນດັບເພີງແມ່ນ 2 ຫາ 6 ມມ;
2. ສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດຽວ ຫຼື ການຜະລິດເປັນຊຸດນ້ອຍໆຂອງຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການດັບໄຟຂອງຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ເກົ້າ. ການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ໃສ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນຕົວเหนี่ยวนำ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຜະລິດກະແສໄຟຟ້າແຮງດັນ, ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆທີ່ຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມດັບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດນ້ຳເຢັນ.
ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງໜ້າດິນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ຫົວໃຈເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງລັດ.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຄາບອນປານກາງ ແລະ ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຂະໜາດກາງ;
2. ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງຜິວໜັງ, ຊັ້ນດັບຄວາມຮ້ອນແບບກະຕຸ້ນຄວາມຖີ່ສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1 ~ 2 ມມ, ການດັບຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ກາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3 ~ 5 ມມ, ແລະ ການດັບຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 10 ມມ.
X. ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນເຄືອບດ້ວຍຄາບູຣິເຊຊັນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 900 ~ 950 ອົງສາ ແລະ ຮັກສາຄວາມອົບອຸ່ນ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວເຫຼັກກ້າໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນຂອງຊັ້ນເຄືອບດ້ວຍຄາບູຣິເຊຊັນ.
ຈຸດປະສົງ:
ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ຫົວໃຈຍັງຄົງຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງລັດ.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ສຳລັບສ່ວນປະກອບເຫຼັກກ້າອ່ອນ ແລະ ເຫຼັກປະສົມຕ່ຳທີ່ມີປະລິມານຄາບອນ 0.15% ຫາ 0.25%, ຄວາມເລິກທົ່ວໄປຂອງຊັ້ນເຄືອບຄາບູໄຣຊ໌ແມ່ນ 0.5 ~ 2.5 ມມ;
2. ການຫລໍ່ໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການດັບໄຟຫຼັງຈາກການຫລໍ່ໂລຫະ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວເປັນ martensite, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫລໍ່ໂລຫະ.
XI. ໄນໄຕຣດິ້ງ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ການນໍາໃຊ້ແອມໂມເນຍທີ່ອຸນຫະພູມ 500 ~ 600 ອົງສາເມື່ອການເນົ່າເປື່ອຍຂອງອະຕອມໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ດັ່ງນັ້ນພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກຈະອີ່ມຕົວດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ, ການສ້າງຊັ້ນໄນໄຕຣດ.
ຈຸດປະສົງ:
ປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໜ້າດິນເຫຼັກ.
ຈຸດສະໝັກ:
ໃຊ້ສຳລັບອາລູມິນຽມ, ໂຄຣມຽມ, ໂມລິບດີນຳ ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຄາບອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ເຫຼັກຫລໍ່, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນໄນໄຕຣດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.025 ~ 0.8 ມມ.
XII. ການແຊກຊຶມຮ່ວມກັນຂອງໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ຄາບອນ
ວິທີການປະຕິບັດງານ:
ການເຜົາດ້ວຍຄາບອນໄນເຊ ແລະ ການໄນໄຕຣດໃສ່ໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກກ້າໃນເວລາດຽວກັນ.
ຈຸດປະສົງ:
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໜ້າດິນເຫຼັກ.
ຈຸດສະໝັກ:
1. ໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ຳ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກເຄື່ອງມື, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນໄນໄຕຣດທົ່ວໄປ 0.02 ~ 3 ມມ;
2. ຫຼັງຈາກໄນໄຕຣດ, ການດັບໄຟ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
ແປດ້ວຍ DeepL.com (ລຸ້ນຟຣີ)
ເວລາໂພສ: ພະຈິກ-08-2024
