І. Адпал
Спосаб дзеяння:
Пасля нагрэву сталёвага кавалка да тэмпературы Ac3+30~50 градусаў або Ac1+30~50 градусаў або ніжэй Ac1 (вы можаце пракансультавацца з адпаведнай інфармацыяй), ён звычайна павольна астуджаецца разам з тэмпературай печы.
Мэта:
Паменшыць цвёрдасць, павысіць пластычнасць, палепшыць прадукцыйнасць рэзкі і апрацоўкі ціскам;
Ачысціце зерне, палепшыце механічныя ўласцівасці і падрыхтуйце да наступнага працэсу;
Выключыце ўнутраныя напружання, якія ўзнікаюць пры халоднай і гарачай апрацоўцы.
Пункты прымянення:
1. Дастасавальна да легаванай канструкцыйнай сталі, вугляродзістай інструментальнай сталі, легаванай інструментальнай сталі, пакоўак з хуткарэзнай сталі, зварных вырабаў і сыравіны з некваліфікаваным статусам пастаўкі;
2. Як правіла, адпалены ў чарнавым стане.
II. Нармалізацыя
Спосаб дзеяння:
Сталёвы кавалак награваецца да Ac3 або Acm вышэй за 30 ~ 50 градусаў, пасля ізаляцыі да крыху большай, чым хуткасць астуджэння пры адпале.
Мэта:
Зніжэнне цвёрдасці, паляпшэнне пластычнасці, павышэнне прадукцыйнасці рэзкі і апрацоўкі ціскам;
Ачыстка збожжа, паляпшэнне механічных уласцівасцяў, падрыхтоўка да наступнага працэсу;
Выключыце ўнутраныя напружання, якія ўзнікаюць пры халоднай і гарачай апрацоўцы.
Пункты прымянення:
Нармалізацыя звычайна выкарыстоўваецца ў якасці кавання, зваркі і науглероживания дэталяў працэсу папярэдняй тэрмічнай апрацоўкі. Для патрабаванняў да прадукцыйнасці нізка- і сярэдневугляроднай вугляродзістай канструкцыйнай сталі і дэталяў з нізкалегаванай сталі таксама можна выкарыстоўваць у якасці канчатковай тэрмічнай апрацоўкі. Для звычайнай сярэдняй і высокалегаванай сталі паветранае астуджэнне можа прывесці да поўнай або частковай загартоўкі, і таму не можа выкарыстоўвацца ў якасці канчатковага працэсу тэрмаапрацоўкі.
III. Тушэнне
Спосаб дзеяння:
Нагрэйце сталёвыя дэталі вышэй тэмпературы змены фазы Ac3 або Ac1, вытрымаеце некаторы час, а затым хутка астудзіце ў вадзе, нітраце, алеі або паветры.
Мэта:
Загартоўка, як правіла, для атрымання высокай цвёрдасці мартенситной арганізацыі, часам для некаторых высокалегіраваных сталей (напрыклад, нержавеючая сталь, зносаўстойлівая сталь) загартоўкі, гэта для атрымання адзінай аднастайнай аўстэнітнай арганізацыі, каб палепшыць зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі.
Пункты прымянення:
Звычайна выкарыстоўваецца для вугляродзістай і легіраванай сталі з утрыманнем вугляроду больш за нуль цэлых тры працэнты;
Загартоўка можа ў поўнай меры раскрыць патэнцыял трываласці і зносаўстойлівасці сталі, але ў той жа час выкліча шмат унутраных напружанняў, зніжаючы пластычнасць і ўдарную глейкасць сталі, таму яе неабходна гартаваць, каб атрымаць лепшыя агульныя механічныя ўласцівасці.
IV. Гартаванне
Спосаб дзеяння:
Загартаваныя сталёвыя дэталі паўторна награваюць да тэмпературы ніжэй Ac1, пасля ізаляцыі, у паветры або алеі, гарачай вадзе, вадзяным астуджэнні.
Мэта:
Паменшыць або ліквідаваць ўнутранае напружанне пасля загартоўкі, паменшыць дэфармацыю нарыхтоўкі і парэпанне;
Каб наладзіць цвёрдасць, палепшыць пластычнасць і трываласць, а таксама атрымаць механічныя ўласцівасці, неабходныя для працы;
Стабілізуйце памер нарыхтоўкі.
Пункты прымянення:
1. Захоўваць высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць сталі пасля загартоўкі пры нізкатэмпературным адпуску; з мэтай захавання пэўнай ступені трываласці ва ўмовах павышэння пругкасці і мяжы цякучасці сталі пры сярэднетэмпературным адпуску; для таго, каб падтрымліваць высокую ступень ўдарнай глейкасці і пластычнасці з'яўляецца асноўным, але і маюць дастатковую трываласць пры высокай тэмпературы адпуску;
2. Звычайная сталь старайцеся пазбягаць тэмпературы 230 ~ 280 градусаў, нержавеючая сталь - ад 400 да 450 градусаў, таму што гэты час прывядзе да загартаванай далікатнасці.
Пераклад з DeepL.com (бясплатная версія)
V. Гартаванне
Спосаб дзеяння:
Высокатэмпературны адпуск пасля загартоўкі называецца адпускам, гэта значыць награванне сталёвых дэталяў да тэмпературы на 10-20 градусаў вышэй, чым тэмпература загартоўкі, вытрымка для загартоўкі і наступны адпуск пры тэмпературы ад 400 да 720 градусаў.
Мэта:
Павышэнне прадукцыйнасці рэзкі і апрацоўкі паверхні;
Паменшыць дэфармацыю і парэпанне падчас загартоўкі;
Атрымаць добрыя комплексныя механічныя ўласцівасці.
Пункты прымянення:
1. Для легаванай канструкцыйнай сталі, легаванай інструментальнай сталі і хуткарэзнай сталі з высокай загартоўкай;
2. не толькі можа быць выкарыстаны ў якасці разнавіднасці больш важнай структуры канчатковай тэрмічнай апрацоўкі, але таксама можа быць выкарыстаны ў якасці некаторых жорсткіх частак, такіх як шрубы і іншая папярэдняя тэрмічная апрацоўка для памяншэння дэфармацыі.
VI. Старэнне
Спосаб працы:
Нагрэйце сталёвыя дэталі да 80~200 градусаў, вытрымлівайце 5~20 гадзін або даўжэй, а затым дастаньце разам з печчу для астуджэння на паветры.
Мэта:
Стабілізаваць арганізацыю сталёвых дэталяў пасля загартоўкі, паменшыць дэфармацыю падчас захоўвання або выкарыстання;
Для памяншэння ўнутраных напружанняў пасля загартоўкі, а таксама шліфавання, а таксама для стабілізацыі формы і памеру.
Кропкі прымянення:
1. прыдатны да розных марак сталі пасля загартоўкі;
2. Звычайна выкарыстоўваюцца патрабаванні да формы кампактнай нарыхтоўкі больш не мяняюцца, напрыклад, кампактнага шрубы, вымяральных інструментаў, шасі ложка.
VII. Лячэнне прастудай
Спосаб працы:
Будзе загартаваная сталь, у нізкатэмпературнай асяроддзі (напрыклад, сухі лёд, вадкі азот) пры астуджэнні да -60 ~ -80 градусаў або ніжэй, тэмпература з'яўляецца раўнамернай і паслядоўнай пасля выдалення аднастайнай тэмпературы да пакаёвай тэмпературы.
Мэта:
1. такім чынам, што ўвесь або большая частка рэшткавага аўстэніту ў дэталях з загартаванай сталі ператвараецца ў мартэнсіт, павялічваючы такім чынам цвёрдасць, трываласць, зносаўстойлівасць і мяжу стомленасці сталёвых дэталяў;
2. Стабілізаваць арганізацыю сталі для стабілізацыі формы і памеру сталёвых частак.
Пункты прымянення:
1. Загартоўка сталі павінна быць адразу пасля халоднай апрацоўкі, а затым нізкатэмпературнага адпуску, каб выключыць нізкатэмпературнае астуджэнне ўнутранага напружання;
2. Халодная апрацоўка ў асноўным прымяняецца да легаванай сталі, вырабленай з кампактных інструментаў, датчыкаў і кампактных дэталяў.
VIII. Загартоўка паверхні нагрэву полымем
Спосаб дзеяння:
З кіслародам - ацэтыленавая газавая сумесь гарыць полымем, распыляецца на паверхню сталёвых дэталяў, хуткі нагрэў, калі тэмпература загартоўкі дасягаецца адразу пасля астуджэння распыленнем вады.
Мэта: для паляпшэння павярхоўнай цвёрдасці, зносаўстойлівасці і стомленай трываласці сталёвых дэталяў, сэрца па-ранейшаму захоўвае трываласць стану.
Пункты прымянення:
1. У асноўным выкарыстоўваецца для дэталяў з сярэдняй вугляродзістай сталі, агульная глыбіня загартоўчага пласта ад 2 да 6 мм;
2. Для адзінкавай або дробнасерыйнай вытворчасці буйных загатовак і неабходнасці мясцовай загартоўкі загатоўкі.
Дзевяць. Загартоўка паверхні індукцыйным нагрэвам
Спосаб працы:
Змесціце сталёвы кавалак у індуктар, каб паверхня сталёвага кавалка для атрымання індукцыйнага току за вельмі кароткі прамежак часу нагрэлася да тэмпературы загартоўкі, а затым распыліце вадзяное астуджэнне.
Мэта: для паляпшэння павярхоўнай цвёрдасці, зносаўстойлівасці і стомленай трываласці сталёвых дэталяў, сэрца для падтрымання трываласці стану.
Пункты прымянення:
1. У асноўным выкарыстоўваецца для дэталяў канструкцыйнай сталі з сярэдняй вугляродзістай сталі і сплаву Хола;
2. З-за скін-эфекту высокачашчынная індукцыйная загартоўка загартоўвання пласта звычайна складае 1 ~ 2 мм, сярэднечашчынная загартоўка звычайна складае 3 ~ 5 мм, высокачашчынная загартоўка звычайна перавышае 10 мм.
X. Науглероживание
Спосаб дзеяння:
Сталёвыя дэталі ў асяроддзі для науглероживания, награваюць да 900 ~ 950 градусаў і падтрымліваюць у цяпле, так што паверхню сталі для атрымання пэўнай канцэнтрацыі і глыбіні пласта науглероживания.
Мэта:
Палепшыць павярхоўную цвёрдасць, зносаўстойлівасць і стомленую трываласць сталёвых дэталяў, сэрца па-ранейшаму падтрымлівае трываласць стану.
Пункты прымянення:
1. Для дэталяў з мяккай і нізкалегаванай сталі з утрыманнем вугляроду ад 0,15% да 0,25% агульная глыбіня пласта науглероживания 0,5 ~ 2,5 мм;
2. Для дасягнення мэты науглероживания неабходна загартаваць науглероживание пасля науглероживания, каб паверхня была мартенситной.
XI. Азатаванне
Спосаб дзеяння:
Выкарыстанне аміяку пры тэмпературы 500 ~ 600 градусаў пры раскладанні актыўных атамаў азоту, так што паверхня сталі насычаецца азотам, утвараючы азотированный пласт.
Мэта:
Паляпшэнне цвёрдасці, зносаўстойлівасці, усталостнай трываласці і каразійнай стойкасці паверхні сталі.
Пункты прымянення:
Выкарыстоўваецца для алюмінія, хрому, малібдэна і іншых легіруючых элементаў у канструкцыйнай сталі з вугляродзістай сталі, а таксама з вугляродзістай сталі і чыгуну, агульная глыбіня пласта азотавання 0,025 ~ 0,8 мм.
XII. Азотная і вугляродная сумесная інфільтрацыя
Спосаб працы:
Карбанізацыя і азатаванне паверхні сталі адначасова.
Мэта:
Для паляпшэння цвёрдасці, зносаўстойлівасці, усталостнай трываласці і каразійнай стойкасці паверхні сталі.
Пункты прымянення:
1. Выкарыстоўваецца для дэталяў з нізкавугляродзістай сталі, нізкалегаванай канструкцыйнай сталі і інструментальнай сталі, агульнай глыбінёй пласта азотавання 0,02 ~ 3 мм;
2. Пасля азотавання, загартоўкі і нізкатэмпературнага адпуску.
Пераклад з DeepL.com (бясплатная версія)
Час публікацыі: 8 лістапада 2024 г
