I. Errekostea
Eragiketa metodoa:
Altzairuzko pieza Ac3 + 30 ~ 50 gradu edo Ac1 + 30 ~ 50 gradu edo Ac1 azpiko tenperaturara berotu ondoren (dagokion informazioa kontsulta dezakezu), orokorrean labearen tenperaturarekin poliki-poliki hozten da.
Helburua:
Murriztu gogortasuna, handitu plastikotasuna, hobetu ebaketa eta presiozko mekanizazio errendimendua;
Alea findu, propietate mekanikoak hobetu eta hurrengo prozesurako prestatu;
Ezabatu hotzak eta beroak lan egiteak sortzen dituen barne tentsioak.
Aplikazio puntuak:
1. Egitura-altzairu aleazioetan, karbonozko erreminta-altzairuan, erreminta-altzairu aleazioetan, abiadura handiko altzairu-forjetan, soldadura eta hornikuntza-egoera kualifikaturik gabeko lehengaietan aplika daiteke;
2. Orokorrean egoera zakarrean errekostua.
II. Normalizatzea
Eragiketa metodoa:
Altzairuzko pieza Ac3 edo Acm-ra berotzen da 30 ~ 50 gradutik gora, isolamenduaren ondoren hozte-hozte-tasa baino apur bat handiagoa da.
Helburua:
Murriztu gogortasuna, plastikotasuna hobetu, ebaketa- eta presio-mekanizazio-errendimendua hobetu;
Alea fintzea, propietate mekanikoak hobetzea, prestatzeko hurrengo prozesurako;
Ezabatu hotzak eta beroak lan egiteak sortzen dituen barne tentsioak.
Aplikazio puntuak:
Normalizazioa, normalean, beroaren aurreko tratamenduaren prozesuko forja, soldadura eta karburatze zati gisa erabiltzen da. Karbono baxuko eta ertaineko karbono karbono egiturazko altzairuaren eta aleazio baxuko altzairuzko piezen errendimendu eskakizunetarako, azken tratamendu termiko gisa ere erabil daiteke. Aleazio ertaineko eta altuko altzairu orokorrerako, aire hozteak itzalketa osoa edo partziala ekar dezake, eta, beraz, ezin da azken tratamendu termiko gisa erabili.
III. Itzaltzea
Eragiketa metodoa:
Berotu altzairuzko piezak Ac3 edo Ac1 tenperaturaren gainetik, eutsi denbora tarte batez eta, ondoren, azkar hoztu ur, nitrato, olio edo airean.
Helburua:
Tentsioa, oro har, gogortasun handiko antolakuntza martensitikoa lortzeko da, batzuetan aleazio handiko altzairu batzuetarako (adibidez, altzairu herdoilgaitza, higadura-erresistentea den altzairua) itzaltzeko, antolakuntza austenitiko uniforme bakarra lortzea da, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Aplikazio puntuak:
Oro har, karbono-edukia ehuneko zero puntu hiru baino handiagoa duten karbono- eta aleazio-altzairuetarako erabiltzen da;
Gelditzeak altzairuaren indarra eta higadura erresistentzia potentzialari eman diezaioke jokoan, baina, aldi berean, barne-tentsio asko eragingo ditu, altzairuaren plastikotasuna eta inpaktuaren gogortasuna murriztuz, beraz, tenplatzea beharrezkoa da propietate mekaniko orokor hobeak lortzeko.
IV. Tenplatzea
Eragiketa metodoa:
Tenperatutako altzairuzko piezak Ac1 azpiko tenperaturara berriro berotzen dira, isolamenduaren ondoren, airean edo olioan, ur beroan, ura hozten.
Helburua:
Murriztu edo kendu barneko tentsioa itzali ondoren, piezaren deformazioa eta pitzadura murriztu;
Gogortasuna doitzeko, plastikotasuna eta gogortasuna hobetzeko eta lanerako behar diren propietate mekanikoak lortzeko;
Egonkortu piezaren tamaina.
Aplikazio puntuak:
1. Mantendu altzairuaren gogortasun handia eta higadura erresistentzia tenperatura baxuko tenplaketarekin itzali ondoren; Tenperatura ertaineko tenplaketarekin altzairuaren elastikotasuna eta erresistentzia hobetzeko baldintzetan gogortasun-maila jakin bat mantentzeko; inpaktuaren gogortasuna eta plastikotasuna maila altua mantentzeko nagusia da, baina tenperatura altuko tenplaketarekin nahikoa indar ere edukitzea;
2. Altzairu orokorrak 230 ~ 280 gradu saihesten saiatu, altzairu herdoilgaitza 400 ~ 450 gradu arteko tenplaketa, oraingoan hauskortasuna sortuko duelako.
DeepL.com-ekin itzulita (doako bertsioa)
V. Tenplaketa
Eragiketa metodoa:
Tenperatu ondoren tenperatura altuko tenplaketari tenplaketa deritzo, hau da, altzairuzko piezak itzaltzearena baino 10 eta 20 gradu altuagora berotzea, itzaltzeko eustea eta, ondoren, 400 eta 720 gradu arteko tenperaturan tenplatzea.
Helburua:
Hobetu ebaketa-errendimendua eta mekanizazio gainazaleko akabera;
Murriztu deformazioa eta pitzadura itzaltzean;
Lortu propietate mekaniko integral onak.
Aplikazio puntuak:
1. Egitura-altzairu aleaziorako, erreminta-altzairu aleaziorako eta gogortasun handiko altzairu abiadura handikoak;
2. Ez bakarrik azken tratamendu termikoaren egitura garrantzitsuago gisa erabil daiteke, baina pieza estu batzuk ere erabil daitezke, hala nola, torlojuak eta beste pre-bero tratamendua deformazioa murrizteko.
VI. Zahartzea
Eragiketa metodoa:
Berotu altzairuzko piezak 80 ~ 200 gradutan, eutsi 5 ~ 20 orduz edo gehiago eta, ondoren, atera labearekin airean hozteko.
Helburua:
Gelditu ondoren altzairuzko piezen antolaketa egonkortu, biltegiratzeko edo erabiltzeko deformazioa murriztu;
Tente eta artezketa eragiketen ondoren barneko tentsioak murrizteko eta forma eta tamaina egonkortzeko.
Aplikazio puntuak:
1. itzali ondoren altzairu-maila ezberdinetarako aplikagarria;
2. Pieza trinkoaren formaren eskakizunetan erabili ohi da jada ez aldatzen, hala nola torloju trinkoa, neurtzeko tresnak, oheko xasisa.
VII. Hotza tratamendua
Eragiketa metodoa:
Tenperatura baxuko ertainetan (esaterako, izotz lehorra, nitrogeno likidoa) -60 ~ -80 gradura edo beheragoko hoztean altzairua itzaliko da, tenperatura uniformea eta koherentea da tenperatura uniformea giro-tenperaturara kendu ondoren.
Helburua:
1. itzalitako altzairuzko piezen hondar austenita guztia edo gehiena martensita bihurtzen da, horrela altzairuzko piezen gogortasuna, indarra, higadura-erresistentzia eta neke-muga handituz;
2. Altzairuaren antolaketa egonkortzea altzairuzko piezen forma eta tamaina egonkortzeko.
Aplikazio puntuak:
1. altzairuzko kenching tratamendu hotzaren ondoren berehala izan behar da, eta, ondoren, tenperatura baxuko tenplaketa, barruko estresaren tenperatura baxuko hozte desagerrarazteko;
2. Tratamendu hotza tresna trinkoekin, neurgailuekin eta pieza trinkoekin egindako aleazio altzairuari aplikatzen zaio batez ere.
VIII. Sugarra berotzeko gainazala itzaltzea
Eragiketa metodoa:
Oxigenoa - azetileno gas nahasketa erretzen duen suarekin, altzairuzko piezen gainazalean ihinztatzea, beroketa azkarra, ura ihinztatutako hoztearen ondoren itzaltzeko tenperatura lortzen denean.
Helburua: altzairuzko piezen gainazaleko gogortasuna, higadura erresistentzia eta nekearen indarra hobetzeko, bihotzak egoeraren gogortasuna mantentzen du.
Aplikazio puntuak:
1. Gehienbat karbono ertaineko altzairuzko piezetarako erabiltzen da, 2 eta 6 mm arteko itzaltze geruzaren sakonera orokorra;
2. Pieza bakarreko edo lote txikiko pieza handien ekoizpenerako eta piezaren tokian tokiko itzaltzeko beharra.
Bederatzi. Indukziozko berokuntza gainazal gogortzea
Eragiketa metodoa:
Jarri altzairuzko pieza induzigailuan, altzairuzko piezaren gainazala indukzio-korrontea ekoizteko, oso denbora-tarte laburrean itzaltze-tenperaturara berotu eta gero ura hozteko.
Helburua: altzairuzko piezen gainazaleko gogortasuna, higadura erresistentzia eta nekearen indarra hobetzea, bihotza egoeraren gogortasuna mantentzeko.
Aplikazio puntuak:
1. Gehienbat karbono altzairu ertaineko eta areto ertaineko aleazio altzairuzko egiturazko piezetarako erabiltzen da;
2. Larruazaleko efektua dela eta, maiztasun handiko indukzio gogortzea itzaltzeko geruza 1 ~ 2 mm-koa izaten da, maiztasun ertainekoa 3 ~ 5 mm-koa, eta maiztasun handiko itzaltzea 10 mm baino handiagoa da.
X. Karburizazioa
Eragiketa metodoa:
Altzairuzko piezak carburizing ertainera sartu, 900 ~ 950 gradutan berotu eta bero mantendu, beraz, altzairuzko gainazala carburizing geruzaren kontzentrazio eta sakonera jakin bat lortzeko.
Helburua:
Hobetu altzairuzko piezen gainazaleko gogortasuna, higadura erresistentzia eta nekearen indarra, bihotzak egoeraren gogortasuna mantentzen du oraindik.
Aplikazio puntuak:
1. Altzairu leunaren eta aleazio baxuko altzairuzko piezen % 0,15 eta % 0,25 arteko karbono edukiarentzat, carburizing geruzaren sakonera orokorra 0,5 ~ 2,5 mm-koa da;
2. Karburizazioa carburizing ondoren itzali behar da, gainazala martensita izan dadin, karburatzearen helburua lortzeko.
XI. Nitrurazioa
Eragiketa metodoa:
Amoniakoa erabiltzea 500 ~ 600 gradutan nitrogeno aktiboaren atomoen deskonposizioa denean, altzairuaren gainazala nitrogenoz saturatuta egon dadin, nitruro geruza eratuz.
Helburua:
Hobetu altzairuaren gainazalaren gogortasuna, higadura erresistentzia, nekearen indarra eta korrosioarekiko erresistentzia.
Aplikazio puntuak:
Aluminioa, kromoa, molibdenoa eta beste aleazio-elementu batzuetarako erabiltzen da karbono-aleazioko egitura-altzairuan, baita karbono-altzairuan eta burdinurtuan ere, nitrurazio-geruza orokorra 0,025 ~ 0,8 mm-ko sakonera.
XII. Nitrogeno eta karbono koinfiltrazioa
Eragiketa metodoa:
Altzairuaren gainazalean karbonizazioa eta nitrurazioa aldi berean.
Helburua:
Altzairuaren gainazalaren gogortasuna, higadura erresistentzia, nekearen indarra eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Aplikazio puntuak:
1. Karbono baxuko altzairurako, aleazio baxuko altzairuzko egiturarako eta erreminten altzairuzko piezetarako erabiltzen da, nitrurazio-geruza orokorra 0,02 ~ 3 mm-ko sakonera;
2. Nitrurazioa, itzaltzea eta tenperatura baxua tenplatzea.
DeepL.com-ekin itzulita (doako bertsioa)
Argitalpenaren ordua: 2024-12-08
