I. Annealing
Metoade fan operaasje:
Nei it ferwaarmjen fan it stielstik nei in temperatuer fan Ac3 + 30 ~ 50 graden of Ac1 + 30 ~ 50 graden of ûnder Ac1 (jo kinne de relevante ynformaasje rieplachtsje), wurdt it oer it generaal stadichoan koele mei de oventemperatuer.
Doel:
Ferminderje hurdens, fergrutsje plasticity, ferbetterje cutting en druk Machtigingsformulier prestaasjes;
Ferfine it nôt, ferbetterje meganyske eigenskippen, en tariede op it folgjende proses;
Eliminearje ynterne spanningen generearre troch kâld en hyt wurkjen.
Applikaasjepunten:
1. Tapaslik foar alloy struktureel stiel, koalstof ark stiel, alloy tool stiel, hege-snelheid stielen forgings, weldments en grûnstoffen mei unqualified supply status;
2. Algemien annealed yn de rûge steat.
II. Normalisearjen
Metoade fan operaasje:
It stielen stik wurdt ferwaarme nei Ac3 of Acm boppe 30 ~ 50 graden, nei isolaasje oan wat grutter as de cooling taryf fan annealing cooling.
Doel:
Ferminderje hurdens, ferbetterje plasticity, ferbetterje cutting en druk Machtigingsformulier prestaasjes;
Ferfining fan nôt, ferbetterje meganyske eigenskippen, foar it folgjende proses om te tarieden;
Eliminearje ynterne spanningen generearre troch kâld en hyt wurkjen.
Applikaasjepunten:
Normalisearjen wurdt meastentiids brûkt as smeden, lassen en karbonisearjende dielen fan it pre-heat behannelingproses. Foar de prestaasjes easken fan lege en medium koalstof koalstof koalstof struktureel stiel en lege alloy stielen dielen, kin ek brûkt wurde as de lêste waarmte behanneling. Foar algemien medium en hege alloy stiel, lucht cooling kin liede ta folsleine of in part quenching, en kin dêrom net brûkt wurde as de lêste waarmte behanneling proses.
III. Blusjend
Metoade fan operaasje:
Heat de stielen dielen boppe de faze feroaring temperatuer Ac3 of Ac1, hâld foar in perioade fan tiid, en dan cool fluch yn wetter, nitraat, oalje of lucht.
Doel:
Quenching is oer it algemien te krijen hege hurdens martensitic organisaasje, soms foar guon hege-alloy stiel (lykas RVS, wear-resistant stiel) quenching, it is te krijen in inkele unifoarm austenitic organisaasje, om te ferbetterjen wear ferset en corrosie ferset.
Oanfraachpunten:
Algemien brûkt foar koalstof en alloy stielen mei koalstof ynhâld grutter as nul punt trije prosint;
Quenching kin jaan folsleine toanielstik oan de sterkte en wear ferset potinsjeel fan stiel, mar tagelyk sil feroarsaakje in soad ynterne spanningen, ferminderjen fan de plasticity en ynfloed taaiens fan stiel, dus it is nedich om temper te krijen bettere algemiene meganyske eigenskippen.
IV. Tempering
Metoade fan operaasje:
De quenched stielen dielen opnij ferwaarme nei in temperatuer ûnder Ac1, nei isolaasje, yn 'e loft of oalje, hyt wetter, wetterkoeling.
Doel:
Ferminderje of elimineren ynterne stress nei quenching, ferminderjen de deformation fan it workpiece en cracking;
Om de hurdens oan te passen, plastykens en hurdens te ferbetterjen, en de meganyske eigenskippen te krijen dy't nedich binne foar it wurk;
Stabilisearje de grutte fan it wurkstik.
Applikaasjepunten:
1. Hanthavenje hege hurdens en wear ferset fan stiel nei quenching mei lege temperatuer tempering; om in bepaalde graad fan hurdens te behâlden ûnder de betingsten fan it ferbetterjen fan de elastisiteit en opbringststerkte fan stiel mei middelstemperatuer; om te behâlden in hege mjitte fan ynfloed toughness en plasticity is de wichtichste, mar ek hawwe genôch sterkte mei hege-temperatuer tempering;
2. Algemiene stiel besykje 230 ~ 280 graden te foarkommen, roestfrij stiel tempering tusken 400 ~ 450 graden, om't dizze tiid in temperearjende fersmoarging sil produsearje.
Oerset mei DeepL.com (fergese ferzje)
V. Tempering
Metoade fan operaasje:
Tempering op hege temperatuer nei it blussen wurdt tempering neamd, dat wol sizze, it ferwaarmjen fan de stielen dielen ta in temperatuer fan 10 oant 20 graden heger as dy fan it blussen, it hâlden fan it foar it blussen, en dan it temperearjen op in temperatuer fan 400 oant 720 graden.
Doel:
Ferbetterje cutting prestaasjes en Machtigingsformulier oerflak finish;
Ferminderje de deformaasje en kraken by it blussen;
Krij goede wiidweidige meganyske eigenskippen.
Applikaasjepunten:
1. Foar alloy struktureel stiel, alloy tool stiel en hege snelheid stiel mei hege hardenability;
2. kin net allinnich brûkt wurde as in ferskaat oan wichtiger struktuer fan de finale waarmte behanneling, mar ek kin brûkt wurde as guon strakke dielen, lykas screws en oare pre-heat behanneling te ferminderjen deformation.
VI. Ferâldering
Operaasje metoade:
Ferwaarmje de stielen dielen oant 80 ~ 200 graden, hâld foar 5 ~ 20 oeren of langer, en nim dan út mei de oven om yn 'e loft te koelen.
Doel:
Stabilisearjen fan de organisaasje fan stielen dielen nei quenching, ferminderjen deformaasje by opslach of gebrûk;
Om ynterne spanningen te ferminderjen nei quenching as slypoperaasjes, en om foarm en grutte te stabilisearjen.
Punten fan tapassing:
1. fan tapassing op ferskate stielen klassen nei quenching;
2. Faak brûkt yn 'e easken fan' e foarm fan 'e kompakte wurkstik net mear feroarje, lykas kompakte skroef, mjitynstruminten, bedchassis.
VII. Kâlde behanneling
Operaasje metoade:
Sil wurde quenched stiel, yn 'e lege temperatuer medium (lykas droech iis, floeibere stikstof) yn' e koeling oant -60 ~ -80 graden of leger, de temperatuer is unifoarm en konsekwint nei it fuortheljen fan de unifoarme temperatuer nei keamertemperatuer.
Doel:
1. sadat alle of it grutste part fan 'e oerbleaune austenite yn' e quenched stielen dielen wurde omboud ta martensite, dêrmei it fergrutsjen fan de hurdens, sterkte, wear ferset en wurgens limyt fan 'e stielen dielen;
2. Stabilisearje de organisaasje fan stiel om de foarm en grutte fan stieldielen te stabilisearjen.
Applikaasjepunten:
1. stielen quenching moat wêze fuortendaliks nei de kâlde behanneling, en dan lege-temperatuer tempering, om te elimineren lege-temperatuer koeling fan de ynterne stress;
2. Kâlde behanneling is benammen fan tapassing op alloy stiel makke fan kompakt ark, gauges en kompakte dielen.
VIII. Flame ferwaarming oerflak quenching
Metoade fan operaasje:
Mei soerstof - acetylene gas mingsel baarnende flam, spuite op it oerflak fan 'e stielen dielen, flugge ferwaarming, doe't de quenching temperatuer wurdt berikt fuortendaliks nei it wetter spray cooling.
Doel: it ferbetterjen fan it oerflak hurdens, wear ferset en wurgens sterkte fan stielen dielen, it hert noch behâldt de taaiens fan 'e steat.
Applikaasjepunten:
1. Meast brûkt foar medium-koalstof stiel dielen, de algemiene djipte fan de quenching laach fan 2 oan 6mm;
2. Foar ien-stik of lytse batch produksje fan grutte workpieces en de needsaak foar lokale quenching fan it workpiece.
Njoggen. Induction ferwaarming oerflak ferhurding
Operaasje metoade:
Set de stielen stik yn 'e inductor, sadat it oerflak fan' e stielen stik te produsearjen induction current, yn in hiel koarte perioade fan tiid ferwaarme ta de quenching temperatuer, en dan spray wetter cooling.
Doel: It ferbetterjen fan it oerflak hurdens, wear ferset en wurgens sterkte fan stielen dielen, it hert te behâlden de hurdens fan 'e steat.
Applikaasjepunten:
1. Meast brûkt foar medium koalstof stiel en medium hall alloy strukturele stielen dielen;
2. Troch it hûdeffekt is heechfrekwinsje ynduksje ferhurding quenching quenching laach oer it algemien 1 ~ 2mm, medium-frekwinsje quenching is algemien 3 ~ 5mm, hege frekwinsje quenching is oer it generaal grutter as 10mm.
X. Carburizing
Metoade fan operaasje:
Stiel dielen yn it carburizing medium, ferwaarme oant 900 ~ 950 graden en hâld waarm, sadat de stielen oerflak te krijen in bepaalde konsintraasje en djipte fan de carburizing laach.
Doel:
Ferbetterje it oerflak hurdens, wear ferset en wurgens sterkte fan stielen dielen, it hert noch behâldt de taaiens fan 'e steat.
Applikaasjepunten:
1. Foar koalstof ynhâld fan 0,15% oant 0,25% fan myld stiel en lege alloy stiel dielen, de algemiene djipte fan de carburizing laach fan 0,5 ~ 2,5mm;
2. Carburizing moat wurde quenched nei carburizing, sadat it oerflak is martensite, om te berikken it doel fan carburizing.
XI. Nitriding
Metoade fan operaasje:
It brûken fan ammoniak op 500 ~ 600 graden doe't de ûntbining fan aktive stikstof atomen, sadat it oerflak fan it stiel is verzadigd mei stikstof, de foarming fan nitrided laach.
Doel:
Ferbetterje de hurdens, wear ferset, wurgens sterkte en corrosie ferset fan it stielen oerflak.
Oanfraachpunten:
Wurdt brûkt foar aluminium, chromium, molybdenum en oare alloying eleminten yn de koalstof alloy strukturele stiel, likegoed as koalstof stiel en getten izer, algemiene nitriding laach djipte fan 0.025 ~ 0.8mm.
XII. Nitrogen en koalstof ko-infiltraasje
Operaasje metoade:
Carbonizing en nitriding oan it oerflak fan stiel tagelyk.
Doel:
Te ferbetterjen de hurdens, wear ferset, wurgens sterkte en corrosie ferset fan it stielen oerflak.
Applikaasjepunten:
1. Brûkt foar lege koalstof stiel, lege alloy struktureel stiel en ark stiel dielen, algemiene nitriding laach djipte 0.02 ~ 3mm;
2. Nei nitriding, quenching en lege temperatuer tempering.
Oerset mei DeepL.com (fergese ferzje)
Post tiid: Nov-08-2024
