I. Annealing
Modh oibríochta:
Tar éis an píosa cruach a théamh go dtí teocht Ac3 + 30 ~ 50 céim nó Ac1 + 30 ~ 50 céim nó faoi bhun Ac1 (is féidir leat dul i gcomhairle leis an bhfaisnéis ábhartha), déantar é a fhuaraithe go mall go ginearálta le teocht na foirnéise.
Cuspóir:
cruas a laghdú, plaisteacht a mhéadú, feidhmíocht meaisínithe gearrtha agus brú a fheabhsú;
An grán a scagadh, airíonna meicniúla a fheabhsú, agus ullmhú don chéad phróiseas eile;
Deireadh a chur le strusanna inmheánacha a ghineann oibriú fuar agus te.
Pointí iarratais:
1. Infheidhme maidir le cruach struchtúrach cóimhiotail, cruach uirlis charbóin, cruach uirlis cóimhiotail, gaibhneachta cruach ardluais, táthaithe agus amhábhair le stádas soláthair neamhcháilithe;
2. Go ginearálta annealed sa stát garbh.
II. normalú
Modh oibríochta:
Tá an píosa cruach téite go Ac3 nó Acm os cionn 30 ~ 50 céim, tar éis insliú go dtí beagán níos mó ná an ráta fuaraithe fuaraithe annealing.
Cuspóir:
cruas a laghdú, plaisteacht a fheabhsú, feidhmíocht meaisínithe gearrtha agus brú a fheabhsú;
Scagadh gráin, feabhas a chur ar airíonna meicniúla, don chéad phróiseas eile a ullmhú;
Deireadh a chur le strusanna inmheánacha a ghineann oibriú fuar agus te.
Pointí iarratais:
Úsáidtear normalú de ghnáth mar chuid brionnú, táthú agus carburizing den phróiseas cóireála teasa réamh-. Le haghaidh riachtanais feidhmíochta cruach struchtúrach carbóin íseal agus meánmhéide carbóin agus páirteanna cruach cóimhiotail íseal, is féidir iad a úsáid freisin mar an chóireáil teasa deiridh. Maidir le cruach cóimhiotal ginearálta meánach agus ard, is féidir múchadh iomlán nó páirteach a bheith mar thoradh ar fhuarú aeir, agus mar sin ní féidir é a úsáid mar phróiseas cóireála teasa deiridh.
III. ag múchadh
Modh oibríochta:
Teas na codanna cruach os cionn an teocht athraithe céim Ac3 nó Ac1, coinnigh ar feadh tréimhse ama, agus ansin fuaraigh go tapa in uisce, níotráit, ola nó aer.
Cuspóir:
Múchadh go ginearálta a fháil eagraíocht martensitic cruas ard, uaireanta le haghaidh roinnt cruach ard-chóimhiotail (cosúil le cruach dhosmálta, chaitheamh-resistant cruach) múchadh, tá sé a fháil eagraíocht austenitic aonfhoirmeach amháin, d'fhonn feabhas a chaitheamh friotaíocht agus friotaíocht creimeadh.
Pointí Iarratais:
Úsáidtear go ginearálta le haghaidh steels carbóin agus cóimhiotail a bhfuil cion carbóin níos mó ná pointe nialas trí faoin gcéad;
Is féidir le múchadh spraoi iomlán a thabhairt d'acmhainneacht neart agus friotaíocht caitheamh cruach, ach ag an am céanna beidh sé ina chúis le go leor strus inmheánach, ag laghdú plaisteacht agus toughness tionchair cruach, agus mar sin ní mór meon chun airíonna meicniúla foriomlána a fháil níos fearr.
IV. Tempering
Modh oibríochta:
Na páirteanna cruach Múchadh ath-théamh go dtí teocht faoi bhun Ac1, tar éis insliú, san aer nó ola, uisce te, fuaraithe uisce.
Cuspóir:
Strus inmheánach a laghdú nó a dhíchur tar éis múchadh, dífhoirmiúchán an phíosa oibre agus an scoilteadh a laghdú;
Chun an cruas a choigeartú, plaisteacht agus toughness a fheabhsú, agus na hairíonna meicniúla a theastaíonn don obair a fháil;
Cobhsú méid an workpiece.
Pointí iarratais:
1. Cruas ard a chothabháil agus friotaíocht caitheamh cruach tar éis múchadh le faghartha íseal-teocht; d'fhonn méid áirithe toughness a choinneáil faoi na coinníollacha a bhaineann le feabhas a chur ar elasticity agus neart toraidh cruach le faghartha teocht mheán; d'fhonn a choimeád ar bun ar leibhéal ard de toughness tionchar agus plasticity is mó, ach freisin go bhfuil neart leordhóthanach le ard-teocht faghartha;
2. Déan iarracht cruach ginearálta a sheachaint 230 ~ 280 céim, faghartha cruach dhosmálta idir 400 ~ 450 céim, mar go mbeidh an t-am seo a tháirgeadh embrittlement faghartha.
Aistrithe le DeepL.com (leagan saor in aisce)
V. Séimhiú
Modh oibríochta:
Is é faghartha a thugtar ar faghartha teocht ard tar éis múchadh, ie, na codanna cruach a théamh go dtí teocht 10 go 20 céim níos airde ná an múchadh, é a choinneáil le haghaidh múchadh, agus ansin é a mhaolú ag teocht 400 go 720 céim.
Cuspóir:
Feabhas a chur ar fheidhmíocht gearrtha agus bailchríoch dromchla meaisínithe;
Laghdaigh an dífhoirmiúchán agus an scoilteadh le linn múchadh;
Faigh airíonna meicniúla cuimsitheacha maith.
Pointí iarratais:
1. Le haghaidh cruach struchtúrach cóimhiotail, cruach uirlis cóimhiotail agus cruach ardluais le hardenability;
2. ní hamháin gur féidir é a úsáid mar éagsúlacht struchtúr níos tábhachtaí den chóireáil teasa deiridh, ach is féidir é a úsáid freisin mar roinnt codanna daingean, mar shampla scriúnna agus cóireáil réamh-teasa eile chun dífhoirmiú a laghdú.
VI. Ag dul in aois
Modh oibríochta:
Déan na páirteanna cruach a théamh go 80 ~ 200 céim, coinnigh ar feadh 5 ~ 20 uair nó níos faide, agus ansin tóg amach leis an bhfoirnéis chun fuarú san aer.
Cuspóir:
Eagrú páirteanna cruach a chobhsú tar éis múchadh, an dífhoirmiúchán a laghdú le linn stórála nó úsáide;
Chun strus inmheánach a laghdú tar éis múchadh chomh maith le hoibríochtaí meilt, agus cruth agus méid a chobhsú.
Pointí iarratais:
1. infheidhme maidir le gráid éagsúla cruach tar éis múchadh;
2. A úsáidtear go coitianta i riachtanais an cruth ar an workpiece dhlúth a thuilleadh a athrú, mar shampla scriú dhlúth, uirlisí tomhais, chassis leaba.
VII. Cóireáil fuar
Modh oibríochta:
An mbeidh a Múchadh cruach, sa mheán teocht íseal (cosúil le oighear tirim, nítrigine leachtach) sa fuaraithe go -60 ~ -80 céim nó níos ísle, tá an teocht aonfhoirmeach agus comhsheasmhach tar éis deireadh a chur leis an teocht aonfhoirmeach go teocht an tseomra.
Cuspóir:
1. ionas go ndéanfar an austenít iarmharach go léir nó an chuid is mó de na codanna cruach Múchadh a thiontú go martensite, rud a mhéadaíonn cruas, neart, friotaíocht caitheamh agus teorainn tuirse na gcodanna cruach;
2. Eagrú cruach a chobhsú chun cruth agus méid na gcodanna cruach a chobhsú.
Pointí iarratais:
1. ba chóir múchadh cruach a bheith díreach tar éis an chóireáil fuar, agus ansin faghartha íseal-teocht, chun deireadh a chur le fuarú teocht íseal ar an strus inmheánach;
2. Tá cóireáil fuar infheidhme go príomha maidir le cruach cóimhiotail déanta as uirlisí dlúth, tomhasairí agus páirteanna dlúth.
VIII. Múchadh dromchla téimh lasair
Modh oibríochta:
Le ocsaigin - meascán gáis aicéitiléine lasair a dhó, a spraeáil ar dhromchla na codanna cruach, téamh tapa, nuair a shroicheann an teocht múchadh díreach tar éis an fhuaraithe spraeála uisce.
Cuspóir: chun cruas an dromchla a fheabhsú, friotaíocht a chaitheamh agus neart tuirse na gcodanna cruach, coinníonn an croí cruas an stáit fós.
Pointí iarratais:
1. Úsáidtear go príomha le haghaidh páirteanna cruach mheáncharbóin, doimhneacht ginearálta an chiseal múchadh 2 go 6mm;
2. Le haghaidh táirgeadh aon-phíosa nó bhaisc bheag de workpieces mór agus an gá atá le múchadh áitiúil ar an workpiece.
Naonúr. hardening dromchla teasa ionduchtaithe
Modh oibríochta:
Cuir an píosa cruach isteach san inductor, ionas go mbeidh dromchla an phíosa cruach chun sruth ionduchtaithe a tháirgeadh, i dtréimhse ama an-ghearr téite go dtí an teocht múchadh, agus ansin fuarú uisce spraeála.
Cuspóir: Feabhas a chur ar chruas an dromchla, friotaíocht a chaitheamh agus neart tuirse na gcodanna cruach, an croí chun toughness an stáit a choimeád.
Pointí iarratais:
1. Úsáidtear go príomha le haghaidh cruach mheáncharbóin agus páirteanna cruach struchtúracha cóimhiotail mheán-halla;
2. Mar gheall ar an éifeacht craiceann, tá ciseal múchadh hardening ionduchtaithe ard-minicíocht múchadh go ginearálta 1 ~ 2mm, meán-minicíocht múchadh go ginearálta 3 ~ 5mm, tá ard-minicíocht múchadh go ginearálta níos mó ná 10mm.
X. Carburizing
Modh oibríochta:
Páirteanna cruach isteach sa mheán carburizing, téite go 900 ~ 950 céim agus a choinneáil te, ionas go mbeidh an dromchla cruach a fháil tiúchan áirithe agus doimhneacht an ciseal carburizing.
Cuspóir:
Feabhas a chur ar chruas an dromchla, friotaíocht caitheamh agus neart tuirse na gcodanna cruach, coinníonn an croí toughness an stáit fós.
Pointí iarratais:
1. Maidir le hábhar carbóin de 0.15% go 0.25% de na codanna cruach éadrom agus cruach cóimhiotail íseal, doimhneacht ginearálta an chiseal carburizing de 0.5 ~ 2.5mm;
2. Ní mór carburizing a múchadh tar éis carburizing, ionas go mbeidh an dromchla martensite, chun cuspóir carburizing a bhaint amach.
XI. Nítriding
Modh oibríochta:
Úsáid amóinia ag 500 ~ 600 céim nuair a dhianscaoileadh na n-adamh nítrigine gníomhach, ionas go mbeidh dromchla an chruach sáithithe le nítrigin, foirmiú ciseal nítrídithe.
Cuspóir:
Feabhas a chur ar chruas, friotaíocht caitheamh, neart tuirse agus friotaíocht creimeadh an dromchla cruach.
Pointí Iarratais:
Úsáidtear le haghaidh alúmanam, cróimiam, moluibdín agus eilimintí cóimhiotal eile sa chruach struchtúrach cóimhiotal carbóin, chomh maith le cruach carbóin agus iarann teilgthe, doimhneacht ciseal nítriding ginearálta de 0.025 ~ 0.8mm.
XII. Comh-insíothlú nítrigine agus carbóin
Modh oibríochta:
Carbónú agus nítriding go dtí an dromchla cruach ag an am céanna.
Cuspóir:
Feabhas a chur ar chruas, friotaíocht caitheamh, neart tuirse agus friotaíocht creimeadh an dromchla cruach.
Pointí iarratais:
1. Úsáidtear le haghaidh cruach ísealcharbóin, cruach struchtúrach cóimhiotail íseal agus páirteanna cruach uirlisí, doimhneacht ciseal nítriding ginearálta 0.02 ~ 3mm;
2. Tar éis nítriding, múchadh agus faghartha teocht íseal.
Aistrithe le DeepL.com (leagan saor in aisce)
Am postála: Nov-08-2024
