12 बुनियादी ताप उपचार प्रक्रियाएं और उनकी भूमिका

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I. एनीलिंग
संचालन की विधि:
स्टील के टुकड़े को Ac3+30~50 डिग्री या Ac1+30~50 डिग्री या Ac1 से नीचे के तापमान पर गर्म करने के बाद (आप संबंधित जानकारी से परामर्श कर सकते हैं), इसे आम तौर पर भट्ठी के तापमान के साथ धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।

 

उद्देश्य:
कठोरता को कम करना, प्लास्टिसिटी को बढ़ाना, काटने और दबाव मशीनिंग प्रदर्शन में सुधार करना;
अनाज को परिष्कृत करें, यांत्रिक गुणों में सुधार करें, और अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करें;
ठंडे और गर्म काम से उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करें।

2016

 

आवेदन बिंदु:
1. मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, कार्बन उपकरण स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील, उच्च गति स्टील फोर्जिंग, वेल्डमेंट और अयोग्य आपूर्ति स्थिति वाले कच्चे माल पर लागू;
2. आम तौर पर किसी न किसी राज्य में annealed।
II. सामान्यीकरण
संचालन की विधि:
स्टील के टुकड़े को इंसुलेशन के बाद 30 ~ 50 डिग्री से ऊपर Ac3 या Acm तक गर्म किया जाता है, जो कि एनीलिंग कूलिंग की शीतलन दर से थोड़ा अधिक होता है।

 

उद्देश्य:
कठोरता को कम करना, प्लास्टिसिटी में सुधार करना, काटने और दबाव मशीनिंग प्रदर्शन में सुधार करना;
अनाज का शोधन, यांत्रिक गुणों में सुधार, अगली प्रक्रिया के लिए तैयारी;
ठंडे और गर्म काम से उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करें।

 

आवेदन बिंदु:
सामान्यीकरण का उपयोग आमतौर पर फोर्जिंग, वेल्डिंग और कार्बराइजिंग भागों के प्री-हीट उपचार प्रक्रिया के रूप में किया जाता है। कम और मध्यम कार्बन कार्बन संरचनात्मक स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात भागों की प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए, अंतिम ताप उपचार के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। सामान्य मध्यम और उच्च मिश्र धातु इस्पात के लिए, वायु शीतलन से पूर्ण या आंशिक शमन हो सकता है, और इसलिए इसे अंतिम ताप उपचार प्रक्रिया के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है।

 

III. शमन
संचालन की विधि:
स्टील के हिस्सों को चरण परिवर्तन तापमान Ac3 या Ac1 से ऊपर गर्म करें, कुछ समय तक रखें, और फिर पानी, नाइट्रेट, तेल या हवा में तेजी से ठंडा करें।

 

उद्देश्य:
शमन आम तौर पर उच्च कठोरता मार्टेंसिटिक संगठन प्राप्त करने के लिए होता है, कभी-कभी कुछ उच्च मिश्र धातु स्टील (जैसे स्टेनलेस स्टील, पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील) शमन के लिए, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, एक समान ऑस्टेनिटिक संगठन प्राप्त करना होता है।

 

आवेदन बिंदु:
सामान्यतः कार्बन और मिश्र धातु इस्पातों के लिए उपयोग किया जाता है जिनमें कार्बन की मात्रा शून्य दशमलव तीन प्रतिशत से अधिक होती है;
शमन से स्टील की ताकत और पहनने के प्रतिरोध की क्षमता को पूरी तरह से बढ़ाया जा सकता है, लेकिन साथ ही यह बहुत सारे आंतरिक तनावों का कारण बनेगा, जिससे स्टील की प्लास्टिसिटी और प्रभाव कठोरता कम हो जाएगी, इसलिए बेहतर समग्र यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए इसे कठोर बनाना आवश्यक है।

 

IV. तड़का लगाना
संचालन की विधि:
इन्सुलेशन के बाद, हवा या तेल, गर्म पानी, पानी ठंडा करने के बाद, एसी 1 के नीचे के तापमान पर गर्म किया गया स्टील भागों।

 

उद्देश्य:
शमन के बाद आंतरिक तनाव को कम या खत्म करना, वर्कपीस के विरूपण और क्रैकिंग को कम करना;
कठोरता को समायोजित करना, प्लास्टिसिटी और मजबूती में सुधार करना, और कार्य के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण प्राप्त करना;
कार्यवस्तु का आकार स्थिर करें.

 

आवेदन बिंदु:
1. कम तापमान तड़के के साथ शमन के बाद इस्पात की उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखना; मध्यम तापमान तड़के के साथ इस्पात की लोच और उपज शक्ति में सुधार की शर्तों के तहत कठोरता की एक निश्चित डिग्री बनाए रखने के लिए; प्रभाव कठोरता और प्लास्टिसिटी की एक उच्च डिग्री बनाए रखने के लिए मुख्य है, लेकिन उच्च तापमान तड़के के साथ पर्याप्त ताकत भी है;
2. सामान्य स्टील को 230 ~ 280 डिग्री से बचने की कोशिश करें, स्टेनलेस स्टील को 400 ~ 450 डिग्री के बीच में तड़के से बचाएं, क्योंकि इस समय तड़के से भंगुरता उत्पन्न होगी।
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वी. टेम्परिंग
संचालन की विधि:
शमन के बाद उच्च तापमान पर टेम्परिंग को टेम्परिंग कहा जाता है, अर्थात स्टील के हिस्सों को शमन के तापमान से 10 से 20 डिग्री अधिक तापमान पर गर्म करना, शमन के लिए रोकना और फिर 400 से 720 डिग्री के तापमान पर टेम्परिंग करना।

 

उद्देश्य:
काटने के प्रदर्शन और मशीनिंग सतह खत्म में सुधार;
शमन के दौरान विरूपण और दरार को कम करना;
अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त करें.

 

आवेदन बिंदु:
1. मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात, मिश्र धातु उपकरण इस्पात और उच्च कठोरता के साथ उच्च गति इस्पात के लिए;
2. न केवल अंतिम गर्मी उपचार की अधिक महत्वपूर्ण संरचना की एक किस्म के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन यह भी शिकंजा और अन्य पूर्व गर्मी उपचार विरूपण को कम करने के लिए के रूप में कुछ तंग भागों, के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
VI. बुढ़ापा
संचालन विधि:
स्टील के हिस्सों को 80~200 डिग्री तक गर्म करें, 5~20 घंटे या उससे अधिक समय तक रखें, और फिर हवा में ठंडा करने के लिए भट्ठी के साथ बाहर निकालें।

 

उद्देश्य:
शमन के बाद इस्पात भागों के संगठन को स्थिर करना, भंडारण या उपयोग के दौरान विरूपण को कम करना;
शमन और पीसने के कार्यों के बाद आंतरिक तनाव को कम करने के लिए, तथा आकार और आकृति को स्थिर करने के लिए।

 

आवेदन के बिंदु:
1. शमन के बाद विभिन्न स्टील ग्रेडों पर लागू;
2. आमतौर पर कॉम्पैक्ट वर्कपीस के आकार की आवश्यकताओं में उपयोग किया जाता है, जैसे कॉम्पैक्ट स्क्रू, मापने के उपकरण, बिस्तर चेसिस।
VII. शीत उपचार
संचालन विधि:
कम तापमान माध्यम (जैसे सूखी बर्फ, तरल नाइट्रोजन) में -60 ~ -80 डिग्री या उससे कम तक ठंडा करने में स्टील को बुझाया जाएगा, कमरे के तापमान में समान तापमान को हटाने के बाद तापमान एक समान और सुसंगत है।

 

उद्देश्य:
1. ताकि शमन किए गए इस्पात भागों में अवशिष्ट ऑस्टेनाइट का अधिकांश या सभी भाग मार्टेंसाइट में परिवर्तित हो जाए, जिससे इस्पात भागों की कठोरता, शक्ति, घिसाव प्रतिरोध और थकान सीमा बढ़ जाए;
2. स्टील के भागों के आकार और आकृति को स्थिर करने के लिए स्टील के संगठन को स्थिर करें।

 

आवेदन बिंदु:
1. स्टील शमन ठंड उपचार के तुरंत बाद होना चाहिए, और फिर कम तापमान तड़के, आंतरिक तनाव के कम तापमान ठंडा करने को खत्म करने के लिए;
2. शीत उपचार मुख्य रूप से कॉम्पैक्ट उपकरण, गेज और कॉम्पैक्ट भागों से बने मिश्र धातु इस्पात पर लागू होता है।
VIII. ज्वाला तापन सतह शमन
संचालन की विधि:
ऑक्सीजन-एसिटिलीन गैस मिश्रण जलती हुई लौ के साथ, स्टील भागों की सतह पर छिड़काव, तेजी से हीटिंग, जब शमन तापमान तक पहुँच जाता है तुरंत पानी स्प्रे ठंडा करने के बाद।

 

उद्देश्य: सतह कठोरता में सुधार करने के लिए, इस्पात भागों के प्रतिरोध और थकान शक्ति पहनते हैं, दिल अभी भी राज्य की कठोरता को बनाए रखता है।

 

आवेदन बिंदु:
1. ज्यादातर मध्यम-कार्बन स्टील भागों के लिए उपयोग किया जाता है, शमन परत की सामान्य गहराई 2 से 6 मिमी होती है;
2. बड़े वर्कपीस के एकल-टुकड़े या छोटे बैच उत्पादन और वर्कपीस की स्थानीय शमन की आवश्यकता के लिए।
नौ. प्रेरण तापन सतह सख्तीकरण
संचालन विधि:
स्टील के टुकड़े को प्रारंभ करनेवाला में डालें, ताकि स्टील के टुकड़े की सतह प्रेरण धारा का उत्पादन करे, बहुत ही कम समय में शमन तापमान तक गर्म हो जाए, और फिर पानी का छिड़काव करके ठंडा करें।

 

उद्देश्य: इस्पात भागों की सतह कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति में सुधार करने के लिए, राज्य की कठोरता को बनाए रखने के लिए दिल।

 

आवेदन बिंदु:
1. ज्यादातर मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम हॉल मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील भागों के लिए उपयोग किया जाता है;
2. त्वचा प्रभाव के कारण, उच्च आवृत्ति प्रेरण सख्त शमन शमन परत आम तौर पर 1 ~ 2 मिमी है, मध्यम आवृत्ति शमन आम तौर पर 3 ~ 5 मिमी है, उच्च आवृत्ति शमन आम तौर पर 10 मिमी से अधिक है।
X. कार्बराइजिंग
संचालन की विधि:
इस्पात भागों को कार्बराइजिंग माध्यम में डालकर 900 ~ 950 डिग्री तक गर्म किया जाता है और गर्म रखा जाता है, ताकि इस्पात की सतह पर एक निश्चित सांद्रता और कार्बराइजिंग परत की गहराई प्राप्त हो सके।

 

उद्देश्य:
सतह कठोरता में सुधार, इस्पात भागों के प्रतिरोध और थकान शक्ति पहनते हैं, दिल अभी भी राज्य की क्रूरता को बनाए रखता है।

 

आवेदन बिंदु:
1. हल्के स्टील और कम मिश्र धातु स्टील भागों के 0.15% से 0.25% कार्बन सामग्री के लिए, 0.5 ~ 2.5 मिमी की कार्बराइजिंग परत की सामान्य गहराई;
2. कार्बराइजिंग के बाद कार्बराइजिंग को बुझाना चाहिए, ताकि कार्बराइजिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह मार्टेंसाइट हो।
XI. नाइट्राइडिंग
संचालन की विधि:
500 ~ 600 डिग्री पर अमोनिया का उपयोग करते समय सक्रिय नाइट्रोजन परमाणुओं का अपघटन होता है, जिससे स्टील की सतह नाइट्रोजन से संतृप्त हो जाती है, जिससे नाइट्राइड परत का निर्माण होता है।

 

उद्देश्य:
इस्पात की सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, थकान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें।

 

आवेदन बिंदु:
कार्बन मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात में एल्यूमीनियम, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य मिश्र धातु तत्वों के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही कार्बन स्टील और कच्चा लोहा, सामान्य नाइट्राइडिंग परत की गहराई 0.025 ~ 0.8 मिमी।

 

XII. नाइट्रोजन और कार्बन सह-घुसपैठ
संचालन विधि:
एक ही समय में स्टील की सतह पर कार्बनीकरण और नाइट्राइडीकरण।

 

उद्देश्य:
इस्पात की सतह की कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, थकान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना।

 

आवेदन बिंदु:
1. कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और उपकरण स्टील भागों के लिए उपयोग किया जाता है, सामान्य नाइट्राइडिंग परत गहराई 0.02 ~ 3 मिमी;
2. नाइट्राइडिंग, शमन और कम तापमान तड़के के बाद।

 

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पोस्ट करने का समय: नवम्बर-08-2024