I. Կառուցում
Գործողության եղանակը:
Պողպատի կտորը Ac3+30~50 աստիճանի կամ Ac1+30~50 աստիճանի կամ Ac1-ից ցածր ջերմաստիճանի տաքացումից հետո (կարող եք ծանոթանալ համապատասխան տեղեկատվությանը), այն սովորաբար դանդաղ սառչում է վառարանի ջերմաստիճանի հետ:
Նպատակը:
Նվազեցնել կարծրությունը, բարձրացնել պլաստիկությունը, բարելավել կտրման և ճնշման հաստոցների կատարումը;
Զտեք հացահատիկը, բարելավեք մեխանիկական հատկությունները և պատրաստվեք հաջորդ գործընթացին.
Վերացնել ներքին սթրեսները, որոնք առաջանում են սառը և տաք աշխատանքի արդյունքում:
Կիրառման կետեր.
1. Կիրառելի է համաձուլվածքային կառուցվածքային պողպատի, ածխածնային գործիքների պողպատի, լեգիրված գործիքների պողպատի, բարձր արագությամբ պողպատե դարբնոցների, եռակցման և հումքի համար, որոնք չունեն որակավորված մատակարարման կարգավիճակ;
2. Ընդհանրապես կռվում է կոպիտ վիճակում:
II. Նորմալացում
Գործողության եղանակը:
Պողպատե կտորը տաքացվում է մինչև Ac3 կամ Acm 30 ~ 50 աստիճանից բարձր, մեկուսացումից հետո մի փոքր ավելի բարձր, քան հովացման հովացման արագությունը:
Նպատակը:
Նվազեցնել կարծրությունը, բարելավել պլաստիկությունը, բարելավել կտրման և ճնշման հաստոցների կատարումը;
Հացահատիկի մաքրում, մեխանիկական հատկությունների բարելավում, հաջորդ գործընթացի պատրաստման համար.
Վերացնել ներքին սթրեսները, որոնք առաջանում են սառը և տաք աշխատանքի արդյունքում:
Կիրառման կետեր.
Նորմալացումը սովորաբար օգտագործվում է որպես նախնական ջերմային մշակման գործընթացի դարբնոցային, եռակցման և կարբյուրացնող մասեր: Ցածր և միջին ածխածնային ածխածնային կառուցվածքային պողպատի և ցածր լեգիրված պողպատի մասերի կատարման պահանջների համար կարող են օգտագործվել նաև որպես վերջնական ջերմային բուժում: Ընդհանուր միջին և բարձր լեգիրված պողպատի համար օդի սառեցումը կարող է հանգեցնել ամբողջական կամ մասնակի մարման և, հետևաբար, չի կարող օգտագործվել որպես վերջնական ջերմային մշակման գործընթաց:
III. Հանգստացնող
Գործողության եղանակը:
Պողպատե մասերը տաքացրեք Ac3 կամ Ac1 փուլային փոփոխության ջերմաստիճանից բարձր, պահեք որոշ ժամանակ, այնուհետև արագ սառչեք ջրի, նիտրատի, յուղի կամ օդի մեջ:
Նպատակը:
Մարմնումն ընդհանուր առմամբ բարձր կարծրության մարտենզիտային կազմակերպություն ստանալու համար է, երբեմն որոշ բարձր լեգիրված պողպատի (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատից, մաշվածության դիմացկուն պողպատից) մարման համար անհրաժեշտ է ստանալ մեկ միասնական ավստենիտիկ կազմակերպություն՝ մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար:
Կիրառման կետեր.
Ընդհանուր առմամբ օգտագործվում է ածխածնային և համաձուլված պողպատների համար, որոնց ածխածնի պարունակությունը զրոյից երեք տոկոսից ավելի է.
Հանգստացումը կարող է լիարժեք խաղ տալ պողպատի ամրության և մաշվածության դիմադրության ներուժին, բայց միևնույն ժամանակ կառաջացնի շատ ներքին լարումներ՝ նվազեցնելով պողպատի պլաստիկությունը և հարվածային ամրությունը, ուստի անհրաժեշտ է կոփել՝ ընդհանուր մեխանիկական հատկությունները ձեռք բերելու համար:
IV. Կոփում
Գործողության եղանակը:
Մարած պողպատե մասերը տաքանում են մինչև Ac1-ից ցածր ջերմաստիճանի, մեկուսացումից հետո, օդում կամ յուղում, տաք ջրում, ջրային սառեցման մեջ:
Նպատակը:
Կրճատել կամ վերացնել ներքին սթրեսը մարելուց հետո, նվազեցնել աշխատանքային մասի դեֆորմացիան և ճաքելը.
Կարծրությունը կարգավորելու, պլաստիկությունը և ամրությունը բարելավելու և աշխատանքի համար անհրաժեշտ մեխանիկական հատկությունները ստանալու համար.
Կայունացրեք աշխատանքային մասի չափը:
Կիրառման կետեր.
1. Պահպանեք պողպատի բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն ցածր ջերմաստիճանի կոփումով մարելուց հետո; միջին ջերմաստիճանի կոփմամբ պողպատի առաձգականության և զիջման ուժի բարելավման պայմաններում որոշակի ամրություն պահպանելու համար. ազդեցության բարձր աստիճանը պահպանելու համար կոշտությունը և պլաստիկությունը հիմնականն է, բայց նաև ունեն բավարար ուժ բարձր ջերմաստիճանի կոփմամբ.
2. Ընդհանուր պողպատից փորձեք խուսափել 230 ~ 280 աստիճանից, չժանգոտվող պողպատի կոփումից 400 ~ 450 աստիճանի միջակայքում, քանի որ այս անգամ կառաջացնի կոփող փխրունություն:
Թարգմանված է DeepL.com-ով (անվճար տարբերակ)
V. Կոփում
Գործողության եղանակը:
Բարձր ջերմաստիճանի կոփումը մարելուց հետո կոչվում է կոփում, այսինքն՝ տաքացնելով պողպատե մասերը 10-ից 20 աստիճանով բարձր ջերմաստիճանի, քան մարման ժամանակ, պահելով այն մարելու համար, այնուհետև կոփել 400-ից 720 աստիճան ջերմաստիճանում:
Նպատակը:
Բարելավել կտրման կատարումը և հաստոցների մակերևույթի ավարտը;
Կրճատել դեֆորմացիան և ճեղքը մարման ժամանակ;
Ստացեք լավ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ:
Կիրառման կետեր.
1. Լեգիրված կառուցվածքային պողպատի, լեգիրված գործիքային պողպատի և բարձր կարծրունակությամբ արագընթաց պողպատի համար;
2. ոչ միայն կարող է օգտագործվել որպես վերջնական ջերմային բուժման մի շարք ավելի կարևոր կառուցվածք, այլ նաև կարող է օգտագործվել որպես որոշ ամուր մասեր, ինչպիսիք են պտուտակները և այլ նախնական ջերմային բուժումը դեֆորմացիան նվազեցնելու համար:
VI. Ծերացում
Գործողության եղանակը.
Պողպատե մասերը տաքացրեք մինչև 80-200 աստիճան, պահեք 5-20 ժամ կամ ավելի երկար, այնուհետև հանեք վառարանի հետ, որպեսզի սառչի օդում:
Նպատակը:
Կայունացնել պողպատե մասերի կազմակերպումը մարելուց հետո, նվազեցնել դեֆորմացիան պահեստավորման կամ օգտագործման ընթացքում.
Ներքին լարումները նվազեցնելու, ինչպես նաև հղկման աշխատանքներից հետո, ինչպես նաև ձևն ու չափը կայունացնելու համար:
Կիրառման կետերը.
1. կիրառելի պողպատի տարբեր դասարանների համար մարելուց հետո;
2. Սովորաբար օգտագործվում է կոմպակտ աշխատանքային մասի ձևի պահանջներում այլևս չի փոխվում, ինչպիսիք են կոմպակտ պտուտակ, չափիչ գործիքներ, մահճակալի շասսի:
VII. Սառը բուժում
Գործողության եղանակը.
Կմարվի պողպատ, ցածր ջերմաստիճանի միջավայրում (օրինակ՝ չոր սառույց, հեղուկ ազոտ) հովացման մեջ մինչև -60 ~ -80 աստիճան կամ ավելի ցածր, ջերմաստիճանը միատեսակ է և հետևողական՝ միատեսակ ջերմաստիճանը սենյակային ջերմաստիճանը հանելուց հետո:
Նպատակը:
1. այնպես, որ մարված պողպատի մասերի մնացորդային ավստենիտի ամբողջ կամ մեծ մասը վերածվի մարտենզիտի՝ դրանով իսկ մեծացնելով պողպատե մասերի կարծրությունը, ամրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության սահմանը.
2. Կայունացնել պողպատի կազմակերպումը` պողպատե մասերի ձևն ու չափը կայունացնելու համար:
Կիրառման կետեր.
1. պողպատի մարումը պետք է իրականացվի սառը բուժումից անմիջապես հետո, այնուհետև ցածր ջերմաստիճանի կոփում, որպեսզի վերանա ներքին սթրեսի ցածր ջերմաստիճանի սառեցումը.
2. Սառը բուժումը հիմնականում կիրառելի է կոմպակտ գործիքներից, չափիչներից և կոմպակտ մասերից պատրաստված լեգիրված պողպատից:
VIII. Բոցով տաքացնող մակերեսի մարում
Գործողության եղանակը:
Թթվածին-ացետիլեն գազային խառնուրդի այրվող բոցով, որը ցողվում է պողպատե մասերի մակերեսին, արագ տաքացումով, երբ հանգցման ջերմաստիճանը հասնում է ջրային ցողացի հովացման անմիջապես հետո:
Նպատակը. բարելավել պողպատե մասերի մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը, սիրտը դեռ պահպանում է վիճակի ամրությունը:
Կիրառման կետեր.
1. Հիմնականում օգտագործվում է միջին ածխածնային պողպատե մասերի համար, մարման շերտի ընդհանուր խորությունը 2-ից 6 մմ;
2. Խոշոր աշխատանքային կտորների մի կտոր կամ փոքր խմբաքանակի արտադրության և աշխատանքային մասի տեղական մարման անհրաժեշտության համար:
Ինը։ Ինդուկցիոն ջեռուցման մակերեսի կարծրացում
Գործողության եղանակը.
Պողպատե կտորը դրեք ինդուկտորի մեջ, որպեսզի պողպատի կտորի մակերեսը ինդուկցիոն հոսանք արտադրի, շատ կարճ ժամանակահատվածում տաքացվի մինչև մարման ջերմաստիճանը, այնուհետև ցողեք սառեցնող ջրով:
Նպատակը. Բարելավել պողպատե մասերի մակերևույթի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը, սիրտը պահպանել պետության ամրությունը:
Կիրառման կետեր.
1. Հիմնականում օգտագործվում է միջին ածխածնային պողպատի և միջին դահլիճի խառնուրդի կառուցվածքային պողպատե մասերի համար;
2. Մաշկի էֆեկտի շնորհիվ բարձր հաճախականության ինդուկցիոն կարծրացման մարման շերտը սովորաբար 1 ~ 2 մմ է, միջին հաճախականության մարումը սովորաբար 3 ~ 5 մմ է, բարձր հաճախականությամբ մարումը սովորաբար ավելի մեծ է, քան 10 մմ:
X. Ածխակալում
Գործողության եղանակը:
Պողպատե մասերը ածխաջրացնող միջավայրի մեջ, ջեռուցվում են 900 ~ 950 աստիճանով և տաքացնում, որպեսզի պողպատե մակերեսը ստանա կարբյուրացնող շերտի որոշակի կոնցենտրացիան և խորությունը:
Նպատակը:
Բարելավել մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և պողպատե մասերի հոգնածության ուժը, սիրտը դեռ պահպանում է վիճակի ամրությունը:
Կիրառման կետեր.
1. Մեղմ պողպատի և ցածր լեգիրված պողպատի մասերի 0,15% -ից մինչև 0,25% ածխածնի պարունակության համար, կարբյուրացնող շերտի ընդհանուր խորությունը 0,5 ~ 2,5 մմ;
2. Կարբյուրացումը պետք է մարել ածխաջրացումից հետո, որպեսզի մակերեսը լինի մարտենսիտ, որպեսզի հասնենք կարբյուրացման նպատակին:
XI. Ազոտավորում
Գործողության եղանակը:
Ամոնիակի օգտագործումը 500 ~ 600 աստիճան ջերմաստիճանում, երբ ակտիվ ազոտի ատոմների տարրալուծումը, այնպես, որ պողպատի մակերեսը հագեցած է ազոտով, ազոտված շերտի ձևավորում:
Նպատակը:
Բարելավել պողպատե մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, հոգնածության ուժը և կոռոզիոն դիմադրությունը:
Կիրառման կետեր.
Օգտագործվում է ալյումինի, քրոմի, մոլիբդենի և ածխածնային համաձուլվածքի կառուցվածքային պողպատի համաձուլվածքների այլ տարրերի, ինչպես նաև ածխածնային պողպատի և չուգունի համար, ընդհանուր ազոտման շերտի խորությունը 0,025 ~ 0,8 մմ:
XII. Ազոտի և ածխածնի համատեղ ներթափանցում
Գործողության եղանակը.
Միաժամանակ ածխակալում և ազոտավորում պողպատի մակերեսին:
Նպատակը:
Պողպատի մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, հոգնածության ուժը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար:
Կիրառման կետեր.
1. Օգտագործվում է ցածր ածխածնային պողպատի, ցածր խառնուրդի կառուցվածքային պողպատի և գործիքի պողպատի մասերի համար, ընդհանուր ազոտման շերտի խորությունը 0.02 ~ 3 մմ;
2. Ազոտից, մարելուց և ցածր ջերմաստիճանի կոփումից հետո:
Թարգմանված է DeepL.com-ով (անվճար տարբերակ)
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-08-2024
