I. Ricottura
Modalità di funzionamento:
Dopo aver riscaldato il pezzo di acciaio a una temperatura di Ac3+30~50 gradi o Ac1+30~50 gradi o inferiore ad Ac1 (è possibile consultare le informazioni pertinenti), di solito viene raffreddato lentamente alla temperatura del forno.
Scopo:
Ridurre la durezza, aumentare la plasticità, migliorare le prestazioni di taglio e lavorazione a pressione;
Affinare la grana, migliorare le proprietà meccaniche e prepararsi per il processo successivo;
Eliminare le tensioni interne generate dalla lavorazione a freddo e a caldo.
Punti di applicazione:
1. Applicabile ad acciaio strutturale legato, acciaio per utensili al carbonio, acciaio per utensili legato, forgiati in acciaio rapido, saldature e materie prime con stato di fornitura non qualificato;
2. Generalmente ricotto allo stato grezzo.
II. Normalizzazione
Modalità di funzionamento:
Il pezzo di acciaio viene riscaldato a Ac3 o Acm a una temperatura superiore a 30 ~ 50 gradi, dopo l'isolamento a una velocità leggermente superiore a quella di raffreddamento della ricottura.
Scopo:
Ridurre la durezza, migliorare la plasticità, migliorare le prestazioni di taglio e lavorazione a pressione;
Raffinazione del grano, miglioramento delle proprietà meccaniche, per la preparazione del processo successivo;
Eliminare le tensioni interne generate dalla lavorazione a freddo e a caldo.
Punti di applicazione:
La normalizzazione viene solitamente utilizzata come trattamento termico di pretrattamento per parti di forgiatura, saldatura e cementazione. Per i requisiti prestazionali di acciai strutturali a basso e medio tenore di carbonio e di componenti in acciaio debolmente legato, può essere utilizzata anche come trattamento termico finale. Per acciai medio-legati e altolegati generici, il raffreddamento ad aria può portare a una tempra completa o parziale e pertanto non può essere utilizzato come trattamento termico finale.
III. Tempra
Modalità di funzionamento:
Riscaldare le parti in acciaio oltre la temperatura di cambiamento di fase Ac3 o Ac1, mantenere questa temperatura per un certo periodo di tempo e poi raffreddare rapidamente in acqua, nitrato, olio o aria.
Scopo:
La tempra serve generalmente a ottenere un'organizzazione martensitica ad elevata durezza, a volte per alcuni acciai altolegati (come l'acciaio inossidabile, l'acciaio resistente all'usura) la tempra serve a ottenere un'unica organizzazione austenitica uniforme, per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione.
Punti di domanda:
Generalmente utilizzato per acciai al carbonio e legati con un contenuto di carbonio superiore allo zero virgola tre percento;
La tempra può sfruttare appieno il potenziale di resistenza e usura dell'acciaio, ma allo stesso tempo causerà molte sollecitazioni interne, riducendo la plasticità e la tenacità all'impatto dell'acciaio, quindi è necessario rinvenirlo per ottenere migliori proprietà meccaniche complessive.
IV. Tempra
Modalità di funzionamento:
Le parti in acciaio temprato vengono riscaldate nuovamente a una temperatura inferiore ad Ac1, dopo l'isolamento, in aria o in olio, in acqua calda, raffreddamento ad acqua.
Scopo:
Ridurre o eliminare le sollecitazioni interne dopo la tempra, ridurre la deformazione del pezzo e la formazione di crepe;
Per regolare la durezza, migliorare la plasticità e la tenacità e ottenere le proprietà meccaniche richieste per il lavoro;
Stabilizzare le dimensioni del pezzo in lavorazione.
Punti di applicazione:
1. Mantenere elevata durezza e resistenza all'usura dell'acciaio dopo la tempra con rinvenimento a bassa temperatura; al fine di mantenere un certo grado di tenacità nelle condizioni di miglioramento dell'elasticità e della resistenza allo snervamento dell'acciaio con rinvenimento a media temperatura; al fine di mantenere un elevato grado di resilienza e plasticità è la cosa principale, ma anche avere una resistenza sufficiente con rinvenimento ad alta temperatura;
2. In generale, si consiglia di evitare temperature comprese tra 230 e 280 gradi per l'acciaio, e temperature comprese tra 400 e 450 gradi per l'acciaio inossidabile, poiché in questo caso si verificherebbe una fragilità da rinvenimento.
Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)
V. Tempra
Modalità di funzionamento:
Il rinvenimento ad alta temperatura dopo la tempra è chiamato rinvenimento, ovvero il riscaldamento delle parti in acciaio a una temperatura da 10 a 20 gradi superiore a quella di tempra, il mantenimento per la tempra e il successivo rinvenimento a una temperatura da 400 a 720 gradi.
Scopo:
Migliorare le prestazioni di taglio e la finitura superficiale della lavorazione;
Ridurre la deformazione e la formazione di crepe durante la tempra;
Ottenere buone proprietà meccaniche complessive.
Punti di applicazione:
1. Per acciai strutturali legati, acciai per utensili legati e acciai rapidi con elevata temprabilità;
2. Non solo può essere utilizzato come una varietà di strutture più importanti del trattamento termico finale, ma può anche essere utilizzato come alcune parti strette, come viti e altri trattamenti di preriscaldamento per ridurre la deformazione.
VI. Invecchiamento
Metodo di funzionamento:
Riscaldare le parti in acciaio a 80~200 gradi, mantenerle per 5~20 ore o più, quindi estrarle dal forno per farle raffreddare all'aria.
Scopo:
Stabilizzare l'organizzazione delle parti in acciaio dopo la tempra, ridurre la deformazione durante lo stoccaggio o l'uso;
Per ridurre le tensioni interne dopo le operazioni di tempra e rettifica e per stabilizzare forma e dimensione.
Punti di applicazione:
1. applicabile a vari tipi di acciaio dopo la tempra;
2. Comunemente utilizzato nei requisiti della forma del pezzo compatto non cambia più, come vite compatta, strumenti di misura, telaio del letto.
VII. Trattamento del raffreddore
Metodo di funzionamento:
L'acciaio verrà temprato in un ambiente a bassa temperatura (ad esempio ghiaccio secco, azoto liquido) e raffreddato a -60 ~ -80 gradi o meno; la temperatura sarà uniforme e costante anche dopo essere stata riportata alla temperatura ambiente.
Scopo:
1. in modo che tutta o la maggior parte dell'austenite residua nelle parti in acciaio temprate venga convertita in martensite, aumentando così la durezza, la resistenza, la resistenza all'usura e il limite di fatica delle parti in acciaio;
2. Stabilizzare l'organizzazione dell'acciaio per stabilizzare la forma e le dimensioni delle parti in acciaio.
Punti di applicazione:
1. la tempra dell'acciaio deve essere effettuata subito dopo il trattamento a freddo, seguita dal rinvenimento a bassa temperatura, per eliminare il raffreddamento a bassa temperatura delle sollecitazioni interne;
2. Il trattamento a freddo è applicabile principalmente all'acciaio legato utilizzato per utensili compatti, calibri e parti compatte.
VIII. Tempra superficiale mediante riscaldamento a fiamma
Modalità di funzionamento:
Con una miscela di gas ossigeno-acetilene che brucia con una fiamma, spruzzata sulla superficie delle parti in acciaio, si riscalda rapidamente, quando la temperatura di tempra viene raggiunta subito dopo il raffreddamento con spruzzo d'acqua.
Scopo: migliorare la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica delle parti in acciaio, mantenendo inalterata la tenacità dello stato originario.
Punti di applicazione:
1. Utilizzato principalmente per parti in acciaio a medio tenore di carbonio, la profondità generale dello strato di tempra è compresa tra 2 e 6 mm;
2. Per la produzione di pezzi singoli o di piccoli lotti di pezzi di grandi dimensioni e per la necessità di tempra locale del pezzo.
Nove. Tempra superficiale mediante riscaldamento a induzione
Metodo di funzionamento:
Inserire il pezzo di acciaio nell'induttore in modo che la superficie del pezzo di acciaio produca corrente di induzione, riscaldandolo in un lasso di tempo molto breve fino alla temperatura di tempra e quindi spruzzando acqua di raffreddamento.
Scopo: migliorare la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica delle parti in acciaio, con l'obiettivo di mantenere la tenacità dello stato.
Punti di applicazione:
1. Utilizzato principalmente per parti strutturali in acciaio al carbonio medio e in acciaio legato medio;
2. A causa dell'effetto pelle, lo strato di tempra con tempra a induzione ad alta frequenza è generalmente di 1 ~ 2 mm, la tempra a media frequenza è generalmente di 3 ~ 5 mm, la tempra ad alta frequenza è generalmente maggiore di 10 mm.
X. Cementazione
Modalità di funzionamento:
I pezzi in acciaio vengono immersi nel mezzo cementante, riscaldati a 900 ~ 950 gradi e mantenuti caldi, in modo che la superficie dell'acciaio ottenga una certa concentrazione e profondità dello strato cementante.
Scopo:
Migliora la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica delle parti in acciaio, mantenendo inalterata la tenacità dello stato.
Punti di applicazione:
1. Per un contenuto di carbonio compreso tra lo 0,15% e lo 0,25% di parti in acciaio dolce e acciaio debolmente legato, la profondità generale dello strato di cementazione è di 0,5 ~ 2,5 mm;
2. Per raggiungere lo scopo della cementazione, dopo la cementazione è necessario effettuare la tempra in modo che la superficie sia martensite.
XI. Nitrurazione
Modalità di funzionamento:
L'uso di ammoniaca a 500 ~ 600 gradi durante la decomposizione degli atomi di azoto attivi, in modo che la superficie dell'acciaio sia satura di azoto, con formazione di uno strato nitrurato.
Scopo:
Migliora la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione della superficie dell'acciaio.
Punti di domanda:
Utilizzato per alluminio, cromo, molibdeno e altri elementi di lega nell'acciaio strutturale legato al carbonio, nonché nell'acciaio al carbonio e nella ghisa, con una profondità generale dello strato di nitrurazione di 0,025 ~ 0,8 mm.
XII. Co-infiltrazione di azoto e carbonio
Metodo di funzionamento:
Carbonizzazione e nitrurazione simultanea della superficie dell'acciaio.
Scopo:
Per migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione della superficie dell'acciaio.
Punti di applicazione:
1. Utilizzato per parti in acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio strutturale bassolegato e acciaio per utensili, profondità generale dello strato di nitrurazione 0,02 ~ 3 mm;
2. Dopo la nitrurazione, tempra e rinvenimento a bassa temperatura.
Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)
Data di pubblicazione: 08-11-2024
