I. Annealing
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
បន្ទាប់ពីកំដៅដុំដែកទៅសីតុណ្ហភាព Ac3 + 30 ~ 50 ដឺក្រេឬ Ac1 + 30 ~ 50 ដឺក្រេឬខាងក្រោម Ac1 (អ្នកអាចពិគ្រោះជាមួយព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធ) ជាទូទៅវាត្រូវបានត្រជាក់យឺតជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព furnace ។
គោលបំណង៖
កាត់បន្ថយភាពរឹង បង្កើនភាពប្លាស្ទិក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់ និងសម្ពាធម៉ាស៊ីន;
ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ កែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការបន្ទាប់។
លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបង្កើតឡើងដោយការងារត្រជាក់និងក្តៅ។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. អាចអនុវត្តបានចំពោះដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ ដែកថែបឧបករណ៍កាបូន ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ ដែកថែបល្បឿនលឿន ការផ្សារដែក និងវត្ថុធាតុដើមដែលមានស្ថានភាពផ្គត់ផ្គង់មិនមានគុណភាព។
2. ជាទូទៅ annealed នៅក្នុងស្ថានភាពរដុប។
II. ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា។
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
ដុំដែកត្រូវបានកំដៅទៅ Ac3 ឬ Acm ខាងលើ 30 ~ 50 ដឺក្រេបន្ទាប់ពីអ៊ីសូឡង់ទៅធំជាងបន្តិចនៃអត្រានៃការត្រជាក់ annealing cooling ។
គោលបំណង៖
កាត់បន្ថយភាពរឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់ និងសម្ពាធម៉ាស៊ីន។
ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ កែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច សម្រាប់ដំណើរការបន្ទាប់ដើម្បីរៀបចំ;
លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបង្កើតឡើងដោយការងារត្រជាក់និងក្តៅ។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
ការធ្វើឱ្យធម្មតាជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើជាផ្នែក forging, welding និង carburizing ផ្នែកនៃដំណើរការព្យាបាលមុនកំដៅ។ សម្រាប់តម្រូវការដំណើរការនៃដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនកាបូនទាប និងមធ្យម និងផ្នែកដែកលោហធាតុទាប ក៏អាចប្រើជាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយផងដែរ។ សម្រាប់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រមធ្យម និងខ្ពស់ ភាពត្រជាក់នៃខ្យល់អាចនាំឱ្យមានការពន្លត់ពេញលេញ ឬដោយផ្នែក ហើយដូច្នេះវាមិនអាចប្រើជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយបានទេ។
III. ការពន្លត់
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
កំដៅផ្នែកដែកខាងលើសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល Ac3 ឬ Ac1 សង្កត់មួយរយៈ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿនក្នុងទឹក នីត្រាត ប្រេង ឬខ្យល់។
គោលបំណង៖
ជាទូទៅការពន្លត់គឺដើម្បីទទួលបាននូវអង្គធាតុម៉ាទីនដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ជួនកាលសម្រាប់ដែកលោហធាតុខ្ពស់មួយចំនួន (ដូចជាដែកអ៊ីណុក ដែកធន់នឹងការពាក់) វាគឺដើម្បីទទួលបាននូវអង្គការ austenitic ឯកសណ្ឋានតែមួយ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការច្រេះ។
ចំណុចដាក់ពាក្យ៖
ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែកថែបកាបូន និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមាតិកាកាបូនធំជាងចំណុចសូន្យបីភាគរយ។
ការពន្លត់អាចផ្តល់នូវការលេងពេញលេញទៅនឹងសក្តានុពលនៃកម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់របស់ដែក ប៉ុន្តែនៅពេលជាមួយគ្នានឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងជាច្រើន កាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ប្លាស្ទិក និងផលប៉ះពាល់នៃដែក ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវមានកំហឹងដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរួមកាន់តែប្រសើរ។
IV. កំដៅ
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
ផ្នែកដែកដែលបានពន្លត់ត្រូវបានកំដៅឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពខាងក្រោម Ac1 បន្ទាប់ពីអ៊ីសូឡង់នៅក្នុងខ្យល់ឬប្រេង ទឹកក្តៅ ទឹកត្រជាក់។
គោលបំណង៖
កាត់បន្ថយឬលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងបន្ទាប់ពីការពន្លត់, កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece និងការបង្ក្រាប;
ដើម្បីកែតម្រូវភាពរឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ផ្លាស្ទិច និងទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការសម្រាប់ការងារ។
រក្សាលំនឹងទំហំការងារ។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. រក្សាភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់ទ្រាំនឹងការពាក់របស់ដែកបន្ទាប់ពី quenching ជាមួយ tempering ទាប; ក្នុងគោលបំណងដើម្បីរក្សាកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពតឹងតែងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបត់បែននិងកម្លាំងទិន្នផលនៃដែកថែបជាមួយនឹង tempering សីតុណ្ហភាពមធ្យម; ដើម្បីរក្សាបាននូវកម្រិតខ្ពស់នៃភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងប្លាស្ទិកគឺជាចម្បង ប៉ុន្តែក៏មានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផងដែរ។
2. ដែកថែបទូទៅព្យាយាមជៀសវាង 230 ~ 280 ដឺក្រេ tempering ដែកអ៊ីណុករវាង 400 ~ 450 ដឺក្រេ, ដោយសារតែពេលនេះនឹងបង្កើត embrittlement tempering ។
បកប្រែជាមួយ DeepL.com (កំណែឥតគិតថ្លៃ)
V. Tempering
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
កំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីការពន្លត់ត្រូវបានគេហៅថា tempering ពោលគឺកំដៅផ្នែកដែកទៅសីតុណ្ហភាព 10 ទៅ 20 ដឺក្រេខ្ពស់ជាងការ quenching សង្កត់វាឱ្យ quenching ហើយបន្ទាប់មក tempering វានៅសីតុណ្ហភាពពី 400 ទៅ 720 ដឺក្រេ។
គោលបំណង៖
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃម៉ាស៊ីន;
កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការបំបែកកំឡុងពេល quenching;
ទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយ។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. សម្រាប់ដែករចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ ដែកឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនជាមួយនឹងការរឹងខ្ពស់;
2. មិនត្រឹមតែអាចត្រូវបានប្រើជាភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់បន្ថែមទៀតនៃការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងអាចត្រូវបានប្រើជាផ្នែកតឹងមួយចំនួនដូចជាវីសនិងការព្យាបាលមុនកំដៅផ្សេងទៀតដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
VI. ភាពចាស់
វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ៖
កំដៅផ្នែកដែកដល់ 80 ~ 200 ដឺក្រេ សង្កត់រយៈពេល 5 ~ 20 ម៉ោង ឬយូរជាងនេះ ហើយបន្ទាប់មកយកចេញជាមួយឡដើម្បីឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់។
គោលបំណង៖
ស្ថេរភាពនៃការរៀបចំផ្នែកដែកបន្ទាប់ពី quenching កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកឬការប្រើប្រាស់;
ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងបន្ទាប់ពីការពន្លត់ក៏ដូចជាប្រតិបត្តិការកិន និងរក្សាលំនឹងរូបរាង និងទំហំ។
ចំណុចនៃការអនុវត្ត៖
1. អាចអនុវត្តបានចំពោះថ្នាក់ដែកផ្សេងៗបន្ទាប់ពីការពន្លត់;
2. ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងតម្រូវការនៃរូបរាងរបស់ workpiece បង្រួមលែងមានការផ្លាស់ប្តូរដូចជាវីសបង្រួម, ឧបករណ៍វាស់, តួគ្រែ។
VII. ការព្យាបាលត្រជាក់
វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ៖
ដែកនឹងត្រូវបានពន្លត់នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកសីតុណ្ហភាពទាប (ដូចជាទឹកកកស្ងួត អាសូតរាវ) នៅក្នុងភាពត្រជាក់ដល់ -60 ~ -80 ដឺក្រេ ឬទាបជាងនេះ សីតុណ្ហភាពគឺឯកសណ្ឋាន និងស្របបន្ទាប់ពីដកសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋានទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
គោលបំណង៖
1. ដូច្នេះទាំងអស់ឬភាគច្រើននៃ austenite ដែលនៅសល់នៅក្នុងផ្នែកដែក quenched ត្រូវបានបម្លែងទៅជា martensite ដោយហេតុនេះការបង្កើនភាពរឹង, កម្លាំង, ភាពធន់ទ្រាំពាក់និងដែនកំណត់អស់កម្លាំងនៃផ្នែកដែក;
2. រក្សាលំនឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក ដើម្បីរក្សាលំនឹងរូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកដែក។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. ការពន្លត់ដែកគួរតែត្រូវបានភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការព្យាបាលត្រជាក់ ហើយបន្ទាប់មកកំដៅសីតុណ្ហភាពទាប ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពត្រជាក់នៃសីតុណ្ហភាពទាបនៃភាពតានតឹងខាងក្នុង។
2. ការព្យាបាលត្រជាក់គឺអាចអនុវត្តបានជាចម្បងចំពោះដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលធ្វើពីឧបករណ៍បង្រួម រង្វាស់ និងផ្នែកបង្រួម។
VIII. ការពន្លត់កំដៅលើផ្ទៃ
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
ជាមួយនឹងអុកស៊ីសែន - ល្បាយឧស្ម័ន acetylene ឆេះអណ្តាតភ្លើងបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែក កំដៅយ៉ាងលឿន នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពពន្លត់ត្រូវបានឈានដល់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការបាញ់ទឹកត្រជាក់។
គោលបំណង៖ ដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងកម្លាំងអស់កម្លាំងនៃផ្នែកដែក បេះដូងនៅតែរក្សាភាពរឹងរបស់រដ្ឋ។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែកកាបូនមធ្យម ជម្រៅទូទៅនៃស្រទាប់ quenching ពី 2 ទៅ 6mm;
2. សម្រាប់ការផលិតដុំមួយដុំឬតូចនៃ workpieces ធំនិងតម្រូវការសម្រាប់ការ quenching មូលដ្ឋាននៃ workpiece នេះ។
ប្រាំបួន។ ការឡើងរឹងនៃផ្ទៃកំដៅ induction
វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ៖
ដាក់ដុំដែកចូលទៅក្នុងអាំងឌុចទ័រ ដើម្បីឱ្យផ្ទៃនៃដុំដែកផលិតចរន្តអាំងឌុចទ័រ ក្នុងរយៈពេលខ្លីបំផុត កំដៅដល់សីតុណ្ហភាព quenching ហើយបន្ទាប់មកបាញ់ទឹកត្រជាក់។
គោលបំណង៖ ដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងកម្លាំងអស់កម្លាំងនៃផ្នែកដែក បេះដូងដើម្បីរក្សាភាពរឹងរបស់រដ្ឋ។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងផ្នែកដែករចនាសម្ព័ន្ធសាលមធ្យម។
2. ដោយសារតែឥទ្ធិពលស្បែក, ប្រេកង់ខ្ពស់ induction hardening quenching quenching layer ជាទូទៅគឺ 1 ~ 2mm, quenching ប្រេកង់មធ្យមជាទូទៅគឺ 3 ~ 5mm, quenching ប្រេកង់ខ្ពស់ជាទូទៅគឺធំជាង 10mm ។
X. Carburizing
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
ផ្នែកដែកចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុក carburizing, heated ទៅ 900 ~ 950 ដឺក្រេនិងរក្សាក្តៅ, ដូច្នេះផ្ទៃដែកដើម្បីទទួលបានកំហាប់ជាក់លាក់និងជម្រៅនៃស្រទាប់ carburizing ។
គោលបំណង៖
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ, ភាពធន់ទ្រាំពាក់និងភាពអស់កម្លាំងនៃផ្នែកដែក, បេះដូងនៅតែរក្សាភាពតឹងតែងនៃរដ្ឋ។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. សម្រាប់មាតិកាកាបូនពី 0,15% ទៅ 0,25% នៃដែកថែបស្រាលនិងផ្នែកដែកយ៉ាន់ស្ព័រទាបជម្រៅទូទៅនៃស្រទាប់ carburizing នៃ 0.5 ~ 2.5mm;
2. Carburizing ត្រូវតែត្រូវបានពន្លត់បន្ទាប់ពីការ carburizing ដូច្នេះផ្ទៃគឺ martensite ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការ carburizing ។
XI. នីទ្រីត
វិធីសាស្រ្តនៃប្រតិបត្តិការ៖
ការប្រើប្រាស់អាម៉ូញាក់នៅ 500 ~ 600 ដឺក្រេនៅពេលដែល decomposition នៃអាតូមអាសូតសកម្ម, ដូច្នេះផ្ទៃនៃដែកត្រូវបាន saturated ជាមួយអាសូត, ការបង្កើតស្រទាប់ nitrided ។
គោលបំណង៖
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងអស់កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះនៃផ្ទៃដែក។
ចំណុចដាក់ពាក្យ៖
ប្រើសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ក្រូមីញ៉ូម ម៉ូលីបដិន និងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតនៅក្នុងដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូន ព្រមទាំងដែកថែបកាបូន និងដែកវណ្ណះ ជម្រៅស្រទាប់នីទ្រីដទូទៅនៃ 0.025 ~ 0.8mm ។
XII. ការជ្រៀតចូលនៃអាសូត និងកាបូន
វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ៖
កាបោន និងនីទ្រីតលើផ្ទៃដែកក្នុងពេលតែមួយ។
គោលបំណង៖
ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងអស់កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះនៃផ្ទៃដែក។
ចំណុចនៃកម្មវិធី៖
1. ប្រើសម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាប, ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រទាបនិងផ្នែកដែកឧបករណ៍, ជម្រៅស្រទាប់ nitriding ទូទៅ 0.02 ~ 3mm;
2. បន្ទាប់ពី nitriding, quenching និង tempering សីតុណ្ហភាពទាប។
បកប្រែជាមួយ DeepL.com (កំណែឥតគិតថ្លៃ)
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០៨-វិច្ឆិកា-២០២៤
