I. Жылуулоо
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүгүн Ac3 + 30 ~ 50 градуска же Ac1 + 30 ~ 50 градуска же Ac1ден төмөн температурага чейин ысыткандан кийин (тиешелүү маалымат менен кайрылсаңыз болот), ал көбүнчө мештин температурасы менен жай муздатылат.
Максаты:
Катуулукту азайтуу, пластикалуулукту жогорулатуу, кесүү жана басым иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу;
Данды тазалоо, механикалык касиеттерин жакшыртуу жана кийинки процесске даярдоо;
Муздак жана ысык иштөөдө пайда болгон ички стресстерди жок кылуу.
Колдонуу пункттары:
1. легирленген структуралык болот, көмүртек аспап болот, эритме инструменталдык болот, жогорку ылдамдыктагы болот forgings, weldments жана квалификациясы жок камсыз кылуу статусу менен чийки материалдар үчүн колдонулат;
2. Жалпысынан орой абалда күйдүрүлгөн.
II. Нормалдаштыруу
Иштөө ыкмасы:
Болоттун бөлүгү 30 ~ 50 градустан жогору Ac3 же Acm чейин ысытылат, жылуулоодон кийин муздатуу муздатуу ылдамдыгынан бир аз жогору.
Максаты:
Катуулукту азайтуу, пластикалыкты жакшыртуу, кесүү жана басым иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу;
Данды тазалоо, механикалык касиеттерин жакшыртуу, кийинки процессти даярдоо үчүн;
Муздак жана ысык иштөөдө пайда болгон ички стресстерди жок кылуу.
Колдонуу пункттары:
Нормалдаштыруу, адатта, алдын ала жылуулук дарылоо процессинин согуу, ширетүүчү жана карбюризациялоочу бөлүктөрүндө колдонулат. Төмөн жана орто көмүртектүү көмүртектүү структуралык болоттун жана аз эритмелүү болоттон жасалган бөлүктөрдүн аткаруу талаптары үчүн, ошондой эле акыркы жылуулук дарылоо катары колдонсо болот. Жалпы орто жана жогорку эритме болот үчүн, аба муздатуу толук же жарым-жартылай өчүрүү алып келиши мүмкүн, ошондуктан акыркы жылуулук дарылоо жараяны катары колдонулушу мүмкүн эмес.
III. Өчүрүү
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүктөрүн Ac3 же Ac1 фазасынын өзгөрүү температурасынан жогору ысытып, бир канча убакыт кармап, андан кийин сууда, нитратта, майда же абада тез муздаңыз.
Максаты:
Өндүрүү жалпысынан жогорку катуулуктагы мартенситтик уюмду алуу үчүн, кээде кээ бир жогорку эритмелүү болот (мисалы, дат баспас болот, эскирүүгө туруктуу болот) өчүрүү үчүн, эскирүүгө туруктуулукту жана коррозияга туруктуулукту жакшыртуу үчүн бирдиктүү аустениттик уюмду алуу болуп саналат.
Колдонмо пункттары:
Көбүнчө көмүртектүү жана легирленген болоттор үчүн көмүртектин мазмуну нөлдөн үч пайыздан ашкан;
Өндүрүү болоттун бекемдигине жана эскирүүгө туруктуулугуна толук ойной алат, бирок ошол эле учурда болоттун пластикалуулугун жана катуулугун төмөндөтүп, көптөгөн ички стресстерди жаратат, ошондуктан жалпы механикалык касиеттерге ээ болуу үчүн сабырдуулук керек.
IV. Температура
Иштөө ыкмасы:
өчүрүлгөн болот бөлүктөрү абада же май, ысык суу, суу муздатуу, жылуулоо кийин, Ac1 төмөн температурага чейин ысытылган.
Максаты:
Өндүрүүдөн кийин ички стрессти азайтыңыз же жок кылыңыз, даярдалган тетиктин деформациясын жана крекингди азайтыңыз;
Катуулукту жөнгө салуу, пластикалык жана катуулукту жакшыртуу, жумушка керектүү механикалык касиеттерди алуу;
Даярдоочу бөлүгүнүн өлчөмүн турукташтыруу.
Колдонуу пункттары:
1. Төмөн температурада муздатуу менен өчкөндөн кийин болоттун катуулугун жана эскирүү туруктуулугун сактоо; орто температурада чыңдоо менен болоттун ийкемдүүлүгүн жана ийкемдүүлүгүн жогорулатуунун шарттарында катуулуктун белгилүү даражасын сактоо максатында; жогорку даражада таасир тийгизүү катуулугун жана пластикалык негизги болуп саналат, бирок ошондой эле жогорку температурада жумшартуу менен жетиштүү күчкө ээ болуу үчүн;
2. Жалпы болоттон 230 ~ 280 градустан, дат баспас болоттон жасалган 400 ~ 450 градустан качууга аракет кылыңыз, анткени бул жолу жумшартуучу морттук пайда болот.
DeepL.com менен которулган (акысыз версия)
V. Температура
Иштөө ыкмасы:
Өндүрүүдөн кийин жогорку температурада чыңдоо чыңдоо деп аталат, башкача айтканда, болот тетиктерин өчүрүүдөн 10—20 градус жогору температурада ысытуу, аны өчүрүү үчүн кармап, андан кийин 400 градустан 720 градуска чейинки температурада чыңдоо деп аталат.
Максаты:
кесүү натыйжалуулугун жана иштетүү бетинин аягына жакшыртуу;
Өчүрүү учурунда деформацияны жана крекингди азайтуу;
жакшы комплекстүү механикалык касиеттерин алуу.
Колдонуу пункттары:
1. эритме структуралык болот үчүн, эритме инструменталдык болот жана жогорку катаалдыгы менен жогорку ылдамдыктагы болот;
2. гана эмес, акыркы жылуулук дарылоонун маанилүү структурасынын ар түрдүү катары колдонулушу мүмкүн, ошондой эле кээ бир бекем бөлүктөрүн, мисалы, бурамалар жана деформация азайтуу үчүн башка алдын ала жылуулук дарылоо катары колдонсо болот.
VI. Карылык
Операция ыкмасы:
Болот бөлүктөрүн 80~200 градуска чейин ысытыңыз, 5~20 саат же андан да көп кармаңыз, андан кийин абада муздатуу үчүн меш менен бирге алыңыз.
Максаты:
Өндүрүүдөн кийин болот тетиктерин уюштурууну турукташтыруу, сактоо же пайдалануу учурунда деформацияны азайтуу;
Өчүрүү, ошондой эле майдалоо иштеринен кийин ички стресстерди азайтуу, формасын жана өлчөмүн турукташтыруу үчүн.
Колдонуу пункттары:
1. өчүрүү кийин ар кандай болот класстарга тиешелүү;
2. Көбүнчө компакттуу бурама, өлчөө шаймандары, керебет шассиси сыяктуу компакттуу бураманын формасынын талаптарында колдонулат.
VII. Суук менен дарылоо
Операция ыкмасы:
Болот өчүп калат, төмөнкү температурада чөйрөдө (мисалы, кургак муз, суюк азот) -60 ~ -80 градуска же андан төмөн муздаганда, температура бирдиктүү температураны бөлмө температурасына чейин алып салгандан кийин бирдей жана ырааттуу болот.
Максаты:
1. өчүрүлгөн болот бөлүктөрүндө калган аустениттин бардыгы же көбү мартенситке айланат, ошону менен болоттон жасалган тетиктердин катуулугун, күчүн, эскирүүсүнө каршылыкты жана чарчоо чегин жогорулатат;
2. Болот бөлүктөрүнүн формасын жана өлчөмүн турукташтыруу үчүн болотту уюштурууну турукташтыруу.
Колдонуу пункттары:
1. болот өчүрүү муздак дарылоо кийин дароо болушу керек, андан кийин ички стресс төмөн температура муздатуу жоюу үчүн, төмөнкү температурада температура;
2. Муздак дарылоо, негизинен, компакттуу аспаптардан, өлчөөчү приборлордон жана компакттуу бөлүктөрдөн жасалган эритмелүү болотко тиешелүү.
VIII. Жалын ысытуу бетинин өчүрүлүшү
Иштөө ыкмасы:
Кычкылтек – ацетилен газ аралашмасы менен күйүүчү жалын, болоттун тетиктеринин бетине чачырат, тез ысытуу, суу чачыраткан муздатуудан кийин дароо өчүрүү температурасына жеткенде.
Максаты: беттик катуулугун жогорулатуу үчүн, болоттон жасалган тетиктердин туруктуулугун жана чарчоо күчүн, жүрөк дагы эле мамлекеттин катуулугун сактайт.
Колдонуу пункттары:
1. Көбүнчө орто көмүртектүү болоттон жасалган тетиктер үчүн колдонулат, 2 6мм чейин өчүрүү катмарынын жалпы тереңдиги;
2. Чоң бөлүкчөлөрдү бир даана же чакан партия менен чыгаруу жана даярдалган бөлүктү жергиликтүү өчүрүү зарылдыгы.
Тогуз. Индукциялык жылытуу бетинин катуулануусу
Операция ыкмасы:
Болот бөлүгүн индукторго салыңыз, ошондуктан болоттун бети индукциялык токту пайда кылып, абдан кыска убакыттын ичинде өчүрүү температурасына чейин ысытылып, андан кийин муздаткыч сууну чачыңыз.
Максаты: бетинин катуулугун жогорулатуу үчүн, болоттон жасалган бөлүктөргө каршылык жана чарчоо күчү, мамлекеттин катуулугун сактоо үчүн жүрөк.
Колдонуу пункттары:
1. Көбүнчө орто көмүртектүү болот жана орто холл эритмесин структуралык болот бөлүктөрү үчүн колдонулат;
2. Улам тери таасири, жогорку жыштык индукциялык катуулоочу өчүрүү өчүрүү катмары жалпысынан 1 ~ 2 мм, орто жыштыктагы өчүрүү жалпысынан 3 ~ 5 мм, жогорку жыштыктагы өчүрүү жалпысынан 10 ммден жогору.
X. Карбюризациялоо
Иштөө ыкмасы:
Болот бөлүктөрү карбюризациялоочу чөйрөгө, 900 ~ 950 градуска чейин ысытылып, жылуу кармалып турат, ошондуктан болоттун бети карбюризатор катмарынын белгилүү бир концентрациясын жана тереңдигин алуу үчүн.
Максаты:
Болот бөлүктөрүнүн бетинин катуулугун, эскирүүгө туруштук берүүсүн жана чарчоо күчүн жакшыртыңыз, жүрөк дагы эле мамлекеттин катуулугун сактайт.
Колдонуу пункттары:
1. 0,15% 0,25 жумшак болоттон жана аз эритме болот бөлүктөрү көмүртек мазмуну үчүн, 0,5 ~ 2,5 мм carburizing катмарынын жалпы тереңдиги;
2. Carburizing максатына жетүү үчүн, бети мартенсит болуп саналат, ошондуктан, carburizing кийин өчүрүү керек.
XI. Nitriding
Иштөө ыкмасы:
Аммиакты 500 ~ 600 градуста колдонуу активдүү азот атомдорунун ажыроосунда, болоттун бети азот менен каныккандыктан, nitrided катмар пайда болот.
Максаты:
Болоттун бетинин катуулугун, эскирүү туруктуулугун, чарчоо күчүн жана коррозияга туруктуулугун жогорулатуу.
Колдонмо пункттары:
алюминий, хром, молибден жана көмүртек эритмесин структуралык болоттун башка эритүүчү элементтери үчүн колдонулат, ошондой эле көмүртек болот жана чоюн, 0.025 ~ 0.8mm жалпы nitriding катмар тереңдиги.
XII. Азот жана көмүртектин биргелешип инфильтрациясы
Операция ыкмасы:
Бир эле учурда болоттун бетине көмүртектөө жана азоттоо.
Максаты:
Катуулугун жогорулатуу үчүн, болоттун бетинин эскирүүсүнө, чарчоого жана коррозияга туруктуулугуна.
Колдонуу пункттары:
1. Төмөн көмүртектүү болот, аз эритмелүү структуралык болот жана аспап болот бөлүктөрү, жалпы nitriding катмар тереңдиги 0,02 ~ 3mm үчүн колдонулат;
2. Нитриттөө, өчүрүү жана төмөнкү температурада чыңдоодон кийин.
DeepL.com менен которулган (акысыз версия)
Посттун убактысы: 2024-жылдын 08-ноябры
