I. एनिलिङ
सञ्चालन विधि:
स्टीलको टुक्रालाई Ac3+30~50 डिग्री वा Ac1+30~50 डिग्री वा Ac1 भन्दा कम तापक्रममा तताइसकेपछि (तपाईंले सान्दर्भिक जानकारी हेर्न सक्नुहुन्छ), यसलाई सामान्यतया भट्टीको तापक्रमसँगै बिस्तारै चिसो गरिन्छ।
उद्देश्य:
कठोरता घटाउनुहोस्, प्लास्टिसिटी बढाउनुहोस्, काट्ने र दबाब दिने मेसिनिङ कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नुहोस्;
अन्नलाई परिष्कृत गर्नुहोस्, यान्त्रिक गुणहरू सुधार गर्नुहोस्, र अर्को प्रक्रियाको लागि तयारी गर्नुहोस्;
चिसो र तातो काम गर्दा उत्पन्न हुने आन्तरिक तनावहरू हटाउनुहोस्।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. अयोग्य आपूर्ति स्थिति भएका मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, कार्बन उपकरण स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील, उच्च-गतिको स्टील फोर्जिंग, वेल्डमेन्ट र कच्चा पदार्थहरूमा लागू हुन्छ;
२. सामान्यतया नराम्रो अवस्थामा एनिल गरिएको।
II. सामान्यीकरण
सञ्चालन विधि:
इन्सुलेशन पछि, स्टीलको टुक्रालाई ३० ~ ५० डिग्री माथि Ac3 वा Acm मा तताइन्छ, एनिलिङ कूलिङको कूलिङ दर भन्दा अलि बढी।
उद्देश्य:
कठोरता घटाउनुहोस्, प्लास्टिसिटी सुधार गर्नुहोस्, काट्ने र दबाब दिने मेसिनिङ कार्यसम्पादन सुधार गर्नुहोस्;
अर्को प्रक्रिया तयार गर्नको लागि अन्नको परिष्करण, यान्त्रिक गुणहरू सुधार गर्ने;
चिसो र तातो काम गर्दा उत्पन्न हुने आन्तरिक तनावहरू हटाउनुहोस्।
आवेदन बिन्दुहरू:
सामान्यीकरण सामान्यतया पूर्व-ताप उपचार प्रक्रियाको फोर्जिङ, वेल्डिङ र कार्बराइजिङ भागहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कम र मध्यम कार्बन कार्बन कार्बन संरचनात्मक स्टील र कम मिश्र धातु स्टील भागहरूको प्रदर्शन आवश्यकताहरूको लागि, अन्तिम ताप उपचारको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। सामान्य मध्यम र उच्च मिश्र धातु स्टीलको लागि, हावा शीतलनले पूर्ण वा आंशिक शमन गर्न सक्छ, र त्यसैले अन्तिम ताप उपचार प्रक्रियाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।
III. शमन
सञ्चालन विधि:
स्टीलका भागहरूलाई फेज परिवर्तनको तापक्रम Ac3 वा Ac1 भन्दा माथि तताउनुहोस्, केही समयको लागि होल्ड गर्नुहोस्, र त्यसपछि पानी, नाइट्रेट, तेल वा हावामा छिटो चिसो पार्नुहोस्।
उद्देश्य:
शमन भनेको सामान्यतया उच्च कठोरता मार्टेन्सिटिक संगठन प्राप्त गर्न हो, कहिलेकाहीँ केही उच्च-मिश्र धातु स्टील (जस्तै स्टेनलेस स्टील, पहिरन-प्रतिरोधी स्टील) शमनको लागि, यो पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न एकल एकसमान अस्टेनिटिक संगठन प्राप्त गर्न हो।
आवेदन बुँदाहरू:
सामान्यतया शून्य दशमलव तीन प्रतिशतभन्दा बढी कार्बन सामग्री भएका कार्बन र मिश्र धातु स्टीलहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ;
शमनले स्टीलको बल र पहिरन प्रतिरोध क्षमतालाई पूर्ण रूपमा खेल दिन सक्छ, तर एकै समयमा धेरै आन्तरिक तनावहरू निम्त्याउँछ, जसले स्टीलको प्लास्टिसिटी र प्रभाव कठोरतालाई कम गर्छ, त्यसैले समग्र मेकानिकल गुणहरू राम्रो प्राप्त गर्न टेम्पर गर्नु आवश्यक छ।
IV। टेम्परिङ
सञ्चालन विधि:
निभाइएको स्टीलका भागहरूलाई इन्सुलेशन पछि, हावा वा तेल, तातो पानी, पानी चिसोमा Ac1 भन्दा कम तापक्रममा पुन: तताइन्छ।
उद्देश्य:
शमन गरेपछि आन्तरिक तनाव कम गर्नुहोस् वा हटाउनुहोस्, वर्कपीसको विकृति र क्र्याकिंग कम गर्नुहोस्;
कठोरता समायोजन गर्न, प्लास्टिसिटी र कठोरता सुधार गर्न, र कामको लागि आवश्यक मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न;
वर्कपीसको आकार स्थिर गर्नुहोस्।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. कम-तापमान टेम्परिङको साथ शमन गरेपछि स्टीलको उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध कायम राख्नुहोस्; मध्यम-तापमान टेम्परिङको साथ स्टीलको लोच र उपज शक्ति सुधार गर्ने अवस्थाहरूमा निश्चित डिग्रीको कठोरता कायम राख्न; उच्च डिग्रीको प्रभाव कठोरता र प्लास्टिसिटी कायम राख्नको लागि मुख्य कुरा हो, तर उच्च-तापमान टेम्परिङको साथ पर्याप्त शक्ति पनि हुनुपर्छ;
२. सामान्य स्टीलले २३० ~ २८० डिग्री, स्टेनलेस स्टीललाई ४०० ~ ४५० डिग्रीको बीचमा टेम्परिङ नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्, किनकि यस समयमा टेम्परिङ एम्ब्रिटलमेन्ट उत्पन्न हुनेछ।
DeepL.com सँग अनुवादित (नि:शुल्क संस्करण)
V. टेम्परिङ
सञ्चालन विधि:
शमन पछि उच्च तापक्रममा टेम्परिङ गर्नुलाई टेम्परिङ भनिन्छ, अर्थात्, स्टीलका भागहरूलाई शमनको भन्दा १० देखि २० डिग्री बढी तापक्रममा तताउने, शमनको लागि समातेर राख्ने, र त्यसपछि ४०० देखि ७२० डिग्रीको तापक्रममा शमन गर्ने।
उद्देश्य:
काट्ने कार्यसम्पादन र मेसिनिङ सतह फिनिश सुधार गर्नुहोस्;
शमन गर्दा विकृति र क्र्याकिंग कम गर्नुहोस्;
राम्रो व्यापक यान्त्रिक गुणहरू प्राप्त गर्नुहोस्।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. उच्च कठोरता भएको मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील र उच्च-गतिको स्टीलको लागि;
२. अन्तिम ताप उपचारको विभिन्न महत्त्वपूर्ण संरचनाको रूपमा मात्र प्रयोग गर्न सकिँदैन, तर विकृति कम गर्न स्क्रू र अन्य पूर्व-ताप उपचार जस्ता केही कडा भागहरूको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
VI. बुढ्यौली
सञ्चालन विधि:
स्टीलका भागहरूलाई ८० ~ २०० डिग्रीमा तताउनुहोस्, ५ ~ २० घण्टा वा सोभन्दा बढी समयसम्म राख्नुहोस्, र त्यसपछि हावामा चिसो पार्न भट्टीबाट बाहिर निकाल्नुहोस्।
उद्देश्य:
शमन पछि स्टीलका भागहरूको संगठनलाई स्थिर बनाउनुहोस्, भण्डारण वा प्रयोगको समयमा विकृति कम गर्नुहोस्;
शमन र पिसाई कार्य पछि आन्तरिक तनाव कम गर्न, र आकार र आकार स्थिर गर्न।
आवेदनका बुँदाहरू:
१. शमन पछि विभिन्न स्टील ग्रेडहरूमा लागू;
२. सामान्यतया कम्प्याक्ट वर्कपीसको आकारको आवश्यकताहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन अब परिवर्तन हुँदैन, जस्तै कम्प्याक्ट स्क्रू, मापन उपकरणहरू, बेड चेसिस।
VII. चिसो उपचार
सञ्चालन विधि:
कम तापक्रमको माध्यम (जस्तै सुख्खा बरफ, तरल नाइट्रोजन) मा -६० ~ -८० डिग्री वा सोभन्दा कम चिसोमा, कोठाको तापक्रममा एकरूप तापक्रम हटाइसकेपछि तापक्रम एकरूप र एकरूप हुन्छ।
उद्देश्य:
१. ताकि निभाइएको स्टीलका भागहरूमा रहेका सबै वा धेरैजसो अवशिष्ट अस्टिनाइट मार्टेन्साइटमा परिणत होस्, जसले गर्दा स्टीलका भागहरूको कठोरता, बल, पहिरन प्रतिरोध र थकान सीमा बढ्छ;
२. स्टीलका भागहरूको आकार र आकार स्थिर बनाउन स्टीलको संगठनलाई स्थिर बनाउनुहोस्।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. चिसो उपचार पछि तुरुन्तै स्टील क्वेन्चिङ गर्नुपर्छ, र त्यसपछि कम-तापमान टेम्परिङ गर्नुपर्छ, ताकि आन्तरिक तनावको कम-तापमान शीतलनलाई हटाउन सकियोस्;
२. चिसो उपचार मुख्यतया कम्प्याक्ट उपकरणहरू, गेजहरू र कम्प्याक्ट भागहरूबाट बनेको मिश्र धातु स्टीलमा लागू हुन्छ।
आठौं। ज्वाला तताउने सतह शमन
सञ्चालन विधि:
पानी स्प्रे चिसो भएपछि तुरुन्तै शीतल तापक्रम पुगेपछि, स्टीलका भागहरूको सतहमा छर्किएको अक्सिजन-एसिटिलीन ग्यास मिश्रणको ज्वलन्त ज्वालाको साथ, द्रुत तताउने।
उद्देश्य: स्टीलका भागहरूको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थकान बल सुधार गर्न, मुटुले अझै पनि अवस्थाको कठोरता कायम राख्छ।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. प्रायः मध्यम-कार्बन स्टीलका भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, शमन तहको सामान्य गहिराई २ देखि ६ मिमी हुन्छ;
२. ठूला वर्कपीसहरूको एकल-टुक्रा वा सानो ब्याच उत्पादनको लागि र वर्कपीसको स्थानीय शमनको आवश्यकताको लागि।
नौ। इन्डक्सन तताउने सतह कडा पार्ने
सञ्चालन विधि:
स्टीलको टुक्रालाई इन्डक्टरमा राख्नुहोस्, ताकि स्टीलको टुक्राको सतहले इन्डक्सन करेन्ट उत्पादन गरोस्, धेरै छोटो अवधिमा शमन तापक्रममा तताइयोस्, र त्यसपछि पानी चिसो पार्ने स्प्रे गर्नुहोस्।
उद्देश्य: स्टीलका भागहरूको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थकान बल सुधार गर्न, मुटुको अवस्थाको कठोरता कायम राख्न।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. प्रायः मध्यम कार्बन स्टील र मध्यम हल मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ;
२. छालाको प्रभावका कारण, उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन हार्डनिङ क्वेन्चिङ क्वेन्चिङ लेयर सामान्यतया १ ~ २ मिमी, मध्यम-फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङ सामान्यतया ३ ~ ५ मिमी, उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङ सामान्यतया १० मिमी भन्दा बढी हुन्छ।
X. कार्बराइजिङ
सञ्चालन विधि:
स्टीलका भागहरूलाई कार्बराइजिङ माध्यममा हाल्नुहोस्, ९०० ~ ९५० डिग्रीमा तताउनुहोस् र न्यानो राख्नुहोस्, ताकि स्टीलको सतहले कार्बराइजिङ तहको निश्चित एकाग्रता र गहिराइ प्राप्त गर्न सकोस्।
उद्देश्य:
स्टीलका भागहरूको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थकान बल सुधार गर्नुहोस्, मुटुले अझै पनि अवस्थाको कठोरता कायम राख्छ।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. ०.१५% देखि ०.२५% सम्मको कार्बन सामग्री भएको हल्का स्टील र कम मिश्र धातु स्टीलका भागहरूको लागि, कार्बराइजिंग तहको सामान्य गहिराई ०.५ ~ २.५ मिमी;
२. कार्बराइजिङको उद्देश्य प्राप्त गर्न कार्बराइजिङ पछि कार्बराइजिङलाई निभाउनु पर्छ, ताकि सतह मार्टेन्साइट होस्।
११. नाइट्राइडिङ
सञ्चालन विधि:
सक्रिय नाइट्रोजन परमाणुहरूको विघटन हुँदा ५०० ~ ६०० डिग्रीमा अमोनियाको प्रयोग, ताकि स्टीलको सतह नाइट्रोजनले संतृप्त होस्, नाइट्राइडेड तहको गठन होस्।
उद्देश्य:
स्टीलको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, थकान शक्ति र जंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्।
आवेदन बुँदाहरू:
कार्बन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलमा एल्युमिनियम, क्रोमियम, मोलिब्डेनम र अन्य मिश्र धातु तत्वहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, साथै कार्बन स्टील र कास्ट आइरन, ०.०२५ ~ ०.८ मिमीको सामान्य नाइट्राइडिंग तह गहिराई।
XII. नाइट्रोजन र कार्बन सह-घुसपैठ
सञ्चालन विधि:
स्टीलको सतहमा एकै समयमा कार्बनाइजिंग र नाइट्राइडिंग।
उद्देश्य:
स्टीलको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, थकान शक्ति र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न।
आवेदन बिन्दुहरू:
१. कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील र उपकरण स्टील भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामान्य नाइट्राइडिंग तह गहिराई ०.०२ ~ ३ मिमी;
२. नाइट्राइडिङ, क्वेन्चिङ र कम तापक्रम टेम्परिङ पछि।
DeepL.com सँग अनुवादित (नि:शुल्क संस्करण)
पोस्ट समय: नोभेम्बर-०८-२०२४
