I. Gløding
Metode for operasjon:
Etter oppvarming av stålstykket til en temperatur på Ac3+30~50 grader eller Ac1+30~50 grader eller under Ac1 (du kan konsultere relevant informasjon), avkjøles det vanligvis sakte med ovnstemperaturen.
Hensikt:
Reduser hardheten, øk plastisiteten, forbedre skjære- og trykkbearbeidingsytelsen;
Foredle kornet, forbedre mekaniske egenskaper og forberede deg på neste prosess;
Eliminer indre påkjenninger generert av kald og varm arbeid.
Søknadspunkter:
1. Gjelder for legert konstruksjonsstål, karbonverktøystål, legert verktøystål, høyhastighetsstålsmiing, sveising og råmaterialer med ukvalifisert forsyningsstatus;
2. Generelt glødet i grov tilstand.
II. Normalisering
Metode for operasjon:
Stålstykket varmes opp til Ac3 eller Acm over 30 ~ 50 grader, etter isolasjon til litt høyere enn kjølehastigheten for utglødningskjøling.
Hensikt:
Reduser hardheten, forbedre plastisiteten, forbedre skjære- og trykkbearbeidingsytelsen;
Foredling av korn, forbedre mekaniske egenskaper, for neste prosess å forberede;
Eliminer indre påkjenninger generert av kald og varm arbeid.
Søknadspunkter:
Normalisering brukes vanligvis som smiing, sveising og karburering av forvarmebehandlingsprosessen. For ytelseskravene til lavt og middels karbon karbon karbon konstruksjonsstål og lavlegerte ståldeler, kan også brukes som den endelige varmebehandlingen. For generelt middels og høylegert stål kan luftkjøling føre til fullstendig eller delvis bråkjøling, og kan derfor ikke brukes som den endelige varmebehandlingsprosessen.
III. Slokking
Metode for operasjon:
Varm opp ståldelene over faseendringstemperaturen Ac3 eller Ac1, hold i en periode, og avkjøl deretter raskt i vann, nitrat, olje eller luft.
Hensikt:
Bråkjøling er generelt for å få høy hardhet martensittisk organisering, noen ganger for noen høylegert stål (som rustfritt stål, slitebestandig stål) bråkjøling, er det å få en enkelt enhetlig austenittisk organisasjon, for å forbedre slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
Søknadspoeng:
Vanligvis brukt for karbon- og legeringsstål med karboninnhold større enn null komma tre prosent;
Bråkjøling kan gi fullt spill til styrke- og slitestyrkepotensialet til stål, men vil samtidig forårsake mye indre påkjenninger, redusere plastisiteten og slagfastheten til stål, så det er nødvendig å temperere for å få bedre generelle mekaniske egenskaper.
IV. Tempering
Metode for operasjon:
De bråkjølte ståldelene gjenoppvarmet til en temperatur under Ac1, etter isolering, i luft eller olje, varmt vann, vannkjøling.
Hensikt:
Reduser eller eliminer indre stress etter bråkjøling, reduser deformasjonen av arbeidsstykket og sprekker;
For å justere hardheten, forbedre plastisiteten og seigheten, og oppnå de mekaniske egenskapene som kreves for arbeidet;
Stabiliser størrelsen på arbeidsstykket.
Søknadspunkter:
1. Oppretthold høy hardhet og slitestyrke av stål etter bråkjøling med lavtemperaturtempering; for å opprettholde en viss grad av seighet under betingelsene for å forbedre elastisiteten og flytestyrken til stål med middels temperaturtempering; for å opprettholde en høy grad av slagfasthet og plastisitet er det viktigste, men har også tilstrekkelig styrke med høytemperaturtempering;
2. Generelt stål prøver å unngå 230 ~ 280 grader, rustfritt stål herding mellom 400 ~ 450 grader, fordi denne gangen vil produsere en herding sprøhet.
Oversatt med DeepL.com (gratis versjon)
V. Tempering
Metode for operasjon:
Høytemperaturtempering etter bråkjøling kalles herding, dvs. oppvarming av ståldelene til en temperatur som er 10 til 20 grader høyere enn for bråkjøling, holde den for herding og deretter temperering ved en temperatur på 400 til 720 grader.
Hensikt:
Forbedre skjæreytelsen og bearbeidingsoverflaten;
Reduser deformasjonen og sprekker under bråkjøling;
Oppnå gode omfattende mekaniske egenskaper.
Søknadspunkter:
1. For legert konstruksjonsstål, legert verktøystål og høyhastighetsstål med høy herdbarhet;
2. kan ikke bare brukes som en rekke viktigere strukturer for den endelige varmebehandlingen, men kan også brukes som noen stramme deler, for eksempel skruer og annen forvarmebehandling for å redusere deformasjon.
VI. Aldring
Driftsmetode:
Varm opp ståldelene til 80~200 grader, hold i 5~20 timer eller lenger, og ta deretter ut med ovnen for å avkjøles i luften.
Hensikt:
Stabiliser organisasjonen av ståldeler etter bråkjøling, reduser deformasjonen under lagring eller bruk;
For å redusere indre spenninger etter bråkjøling samt slipeoperasjoner, og for å stabilisere form og størrelse.
Søknadspunkter:
1. gjelder for ulike stålkvaliteter etter bråkjøling;
2. Vanligvis brukt i kravene til formen på det kompakte arbeidsstykket ikke lenger endres, for eksempel kompakt skrue, måleverktøy, seng chassis.
VII. Kaldbehandling
Driftsmetode:
Vil bli bråkjølt stål, i lav temperatur medium (som tørris, flytende nitrogen) i kjøling til -60 ~ -80 grader eller lavere, temperaturen er jevn og konsistent etter fjerning av jevn temperatur til romtemperatur.
Hensikt:
1. slik at alt eller det meste av restaustenitten i de bråkjølte ståldelene omdannes til martensitt, og derved øker hardheten, styrken, slitestyrken og utmattelsesgrensen til ståldelene;
2. Stabiliser organiseringen av stål for å stabilisere formen og størrelsen på ståldeler.
Søknadspunkter:
1. bråkjøling av stål bør være umiddelbart etter kald behandling, og deretter lavtemperaturtempering, for å eliminere lavtemperaturkjøling av den indre spenningen;
2. Kaldbehandling gjelder hovedsakelig legert stål laget av kompakte verktøy, målere og kompakte deler.
VIII. Flammeoppvarming av overflateslukking
Metode for operasjon:
Med oksygen-acetylengassblanding brennende flamme, sprayet på overflaten av ståldelene, rask oppvarming, når bråkjølingstemperaturen nås umiddelbart etter vannsprayavkjøling.
Formål: å forbedre overflatehardheten, slitestyrken og utmattelsesstyrken til ståldeler, opprettholder hjertet fortsatt seigheten til staten.
Søknadspunkter:
1. Brukes for det meste for deler av middels karbonstål, den generelle dybden på bråkjølingslaget på 2 til 6 mm;
2. For enkelt- eller liten batchproduksjon av store arbeidsstykker og behov for lokal bråkjøling av arbeidsstykket.
Ni. Induksjonsvarme overflateherding
Driftsmetode:
Sett stålstykket inn i induktoren, slik at overflaten av stålstykket for å produsere induksjonsstrøm, i løpet av veldig kort tid oppvarmet til bråkjølingstemperaturen, og deretter spray vannkjøling.
Formål: For å forbedre overflatehardheten, slitestyrken og utmattelsesstyrken til ståldeler, hjertet for å opprettholde seigheten i staten.
Søknadspunkter:
1. Brukes for det meste for middels karbonstål og middels halllegerte strukturelle ståldeler;
2. På grunn av hudeffekten er høyfrekvent induksjonsherding quenching quenching lag generelt 1 ~ 2mm, middels frekvens quenching er vanligvis 3 ~ 5mm, høyfrekvent quenching er generelt større enn 10mm.
X. Karburering
Metode for operasjon:
Stål deler inn i carburizing medium, oppvarmet til 900 ~ 950 grader og holde varmen, slik at ståloverflaten for å oppnå en viss konsentrasjon og dybde av carburizing laget.
Hensikt:
Forbedre overflatehardheten, slitestyrken og utmattelsesstyrken til ståldeler, hjertet opprettholder fortsatt seigheten til staten.
Søknadspunkter:
1. For karboninnhold på 0,15% til 0,25% av bløtstål og lavlegerte ståldeler, er den generelle dybden på karbureringslaget 0,5 ~ 2,5 mm;
2. Karburering må bråkjøles etter karburering, slik at overflaten er martensitt, for å oppnå formålet med karburering.
XI. Nitrering
Metode for operasjon:
Bruken av ammoniakk ved 500 ~ 600 grader når dekomponering av aktive nitrogenatomer, slik at overflaten av stålet er mettet med nitrogen, dannelsen av nitreret lag.
Hensikt:
Forbedre hardheten, slitestyrken, utmattelsesstyrken og korrosjonsbestandigheten til ståloverflaten.
Søknadspoeng:
Brukes til aluminium, krom, molybden og andre legeringselementer i karbonlegeringens strukturstål, samt karbonstål og støpejern, generell nitreringslagdybde på 0,025 ~ 0,8 mm.
XII. Nitrogen og karbon co-infiltrasjon
Driftsmetode:
Karbonisering og nitrering til overflaten av stål på samme tid.
Hensikt:
For å forbedre hardheten, slitestyrken, utmattelsesstyrken og korrosjonsbestandigheten til ståloverflaten.
Søknadspunkter:
1. Brukes for lavkarbonstål, lavlegert konstruksjonsstål og verktøyståldeler, generell nitreringslagdybde 0,02 ~ 3mm;
2. Etter nitrering, bråkjøling og lavtemperaturtempering.
Oversatt med DeepL.com (gratis versjon)
Innleggstid: Nov-08-2024
