I. Žíhanie
Spôsob prevádzky:
Po zahriatí oceľového kusu na teplotu Ac3+30~50 stupňov alebo Ac1+30~50 stupňov alebo pod Ac1 (môžete si prečítať príslušné informácie) sa zvyčajne pomaly ochladzuje na teplotu pece.
Účel:
Znížiť tvrdosť, zvýšiť plasticitu, zlepšiť výkon rezania a tlakového obrábania;
Zjemniť zrno, zlepšiť mechanické vlastnosti a pripraviť sa na ďalší proces;
Eliminujte vnútorné napätia vznikajúce pri spracovaní za studena a za tepla.
Aplikačné body:
1. Použiteľné pre legovanú konštrukčnú oceľ, uhlíkovú nástrojovú oceľ, legovanú nástrojovú oceľ, výkovky z rýchloreznej ocele, zvarence a suroviny s nekvalifikovaným dodávateľským stavom;
2. Všeobecne žíhané v hrubom stave.
II. Normalizácia
Spôsob prevádzky:
Oceľový kus sa zahreje na Ac3 alebo Acm nad 30 ~ 50 stupňov, po izolácii na mierne vyššiu rýchlosť ako je rýchlosť chladenia žíhacieho chladenia.
Účel:
Znížiť tvrdosť, zlepšiť plasticitu, zlepšiť výkon rezania a tlakového obrábania;
Zušľachťovanie zrna, zlepšenie mechanických vlastností pre ďalší proces prípravy;
Eliminujte vnútorné napätia vznikajúce pri spracovaní za studena a za tepla.
Aplikačné body:
Normalizácia sa zvyčajne používa ako kovanie, zváranie a nauhličovanie častí procesu predtepelného spracovania. Pre výkonové požiadavky uhlíkovej konštrukčnej ocele s nízkym a stredným uhlíkom a dielov z nízkolegovanej ocele možno použiť aj ako konečné tepelné spracovanie. Pri všeobecnej stredne a vysoko legovanej oceli môže chladenie vzduchom viesť k úplnému alebo čiastočnému kaleniu, a preto sa nemôže použiť ako konečný proces tepelného spracovania.
III. Kalenie
Spôsob prevádzky:
Oceľové časti zahrejte nad teplotu fázovej zmeny Ac3 alebo Ac1, podržte po určitú dobu a potom rýchlo ochlaďte vo vode, dusičnane, oleji alebo vzduchu.
Účel:
Kalením sa vo všeobecnosti dosiahne martenzitická organizácia s vysokou tvrdosťou, niekedy pri kalení niektorých vysokolegovaných ocelí (ako je nehrdzavejúca oceľ, oceľ odolná proti opotrebovaniu) je potrebné získať jednotnú austenitickú organizáciu, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii.
Aplikačné body:
Všeobecne sa používa pre uhlíkové a legované ocele s obsahom uhlíka vyšším ako nula tri percentá;
Kalenie môže naplno využiť potenciál ocele v oblasti pevnosti a odolnosti proti opotrebeniu, ale zároveň spôsobí veľa vnútorných napätí, čím sa zníži plasticita a rázová húževnatosť ocele, takže je potrebné temperovať, aby sa dosiahli lepšie celkové mechanické vlastnosti.
IV. Temperovanie
Spôsob prevádzky:
Ochladené oceľové diely sa po izolácii ohrievali na teplotu pod Ac1, vo vzduchu alebo oleji, horúcej vode, vodnom chladení.
Účel:
Znížiť alebo odstrániť vnútorné napätie po kalení, znížiť deformáciu obrobku a praskanie;
Na úpravu tvrdosti, zlepšenie plasticity a húževnatosti a získanie mechanických vlastností potrebných pre prácu;
Stabilizujte veľkosť obrobku.
Aplikačné body:
1. Udržujte vysokú tvrdosť a odolnosť ocele proti opotrebovaniu po kalení s nízkoteplotným temperovaním; aby sa zachoval určitý stupeň húževnatosti v podmienkach zlepšenia pružnosti a medze klzu ocele so strednoteplotným popúšťaním; aby sa zachoval vysoký stupeň rázovej húževnatosti a plasticity je hlavná, ale tiež majú dostatočnú pevnosť pri vysokoteplotnom popúšťaní;
2. Všeobecná oceľ sa snažte vyhnúť 230 ~ 280 stupňom, temperovaniu nehrdzavejúcej ocele medzi 400 ~ 450 stupňov, pretože tentoraz spôsobí krehnutie pri popúšťaní.
Preložené s DeepL.com (bezplatná verzia)
V. Temperovanie
Spôsob prevádzky:
Vysokoteplotné popúšťanie po kalení sa nazýva popúšťanie, tj zahriatie oceľových dielov na teplotu o 10 až 20 stupňov vyššiu ako je teplota kalenia, ponechanie na kalenie a následné popustenie pri teplote 400 až 720 stupňov.
Účel:
Zlepšenie rezného výkonu a povrchovej úpravy obrábania;
Znížte deformáciu a praskanie počas kalenia;
Získajte dobré komplexné mechanické vlastnosti.
Aplikačné body:
1. Pre legovanú konštrukčnú oceľ, legovanú nástrojovú oceľ a rýchloreznú oceľ s vysokou prekaliteľnosťou;
2. môžu byť použité nielen ako rôzne dôležitejšie štruktúry konečného tepelného spracovania, ale môžu byť tiež použité ako niektoré tesné časti, ako sú skrutky a iné predtepelné spracovanie na zníženie deformácie.
VI. Starnutie
Spôsob prevádzky:
Oceľové časti zahrejte na 80 až 200 stupňov, podržte ich 5 až 20 hodín alebo dlhšie a potom ich vyberte pomocou pece, aby sa ochladili na vzduchu.
Účel:
Stabilizovať organizáciu oceľových častí po kalení, znížiť deformáciu počas skladovania alebo používania;
Na zníženie vnútorného napätia po kalení a brúsení a na stabilizáciu tvaru a veľkosti.
Body aplikácie:
1. použiteľné na rôzne druhy ocele po kalení;
2. Bežne používané v požiadavkách na tvar kompaktného obrobku sa už nemení, ako je kompaktná skrutka, meracie nástroje, podvozok lôžka.
VII. Liečba chladom
Spôsob prevádzky:
Bude kalená oceľ, v nízkoteplotnom médiu (ako je suchý ľad, tekutý dusík) pri chladení na -60 ~ -80 stupňov alebo nižšie, teplota je rovnomerná a konzistentná po odstránení rovnomernej teploty na izbovú teplotu.
Účel:
1. takže všetok alebo väčšina zvyškového austenitu v kalených oceľových častiach sa premení na martenzit, čím sa zvýši tvrdosť, pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a medza únavy oceľových častí;
2. Stabilizovať organizáciu ocele, aby sa stabilizoval tvar a veľkosť oceľových častí.
Aplikačné body:
1. kalenie ocele by malo byť ihneď po spracovaní za studena a potom temperovanie pri nízkej teplote, aby sa eliminovalo ochladzovanie vnútorného napätia pri nízkej teplote;
2. Spracovanie za studena je použiteľné hlavne pre legovanú oceľ vyrobenú z kompaktných nástrojov, meradiel a kompaktných častí.
VIII. Ochladzovanie povrchu ohrevu plameňom
Spôsob prevádzky:
Pri horiacom plameni plynnej zmesi kyslík – acetylén, nastriekaný na povrch oceľových dielov, rýchly ohrev, kedy sa teplota kalenia dosiahne ihneď po ochladení vodným striekaním.
Účel: na zlepšenie povrchovej tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a únavovej pevnosti oceľových častí si srdce stále zachováva húževnatosť stavu.
Aplikačné body:
1. Väčšinou sa používa na diely z ocele so stredným uhlíkom, všeobecná hĺbka kaliacej vrstvy 2 až 6 mm;
2. Pre kusovú alebo malosériovú výrobu veľkých obrobkov a potrebu lokálneho kalenia obrobku.
Deväť. Indukčné vyhrievanie povrchu kalenie
Spôsob prevádzky:
Vložte oceľový kus do induktora tak, aby povrch oceľového kusu produkoval indukčný prúd, vo veľmi krátkom čase sa zahrial na ochladzovaciu teplotu a potom sa ochladil rozprašovaním vody.
Účel: Na zlepšenie povrchovej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a únavovej pevnosti oceľových častí, srdce na udržanie húževnatosti stavu.
Aplikačné body:
1. Väčšinou sa používa pre stredne uhlíkové ocele a stredne halové legované konštrukčné oceľové diely;
2. Kvôli efektu pokožky je vysokofrekvenčná indukčná kaliaca kaliaca vrstva vo všeobecnosti 1 ~ 2 mm, stredná frekvencia kalenia je všeobecne 3 ~ 5 mm, vysokofrekvenčné kalenie je všeobecne väčšie ako 10 mm.
X. Nauhličovanie
Spôsob prevádzky:
Oceľové diely sa do nauhličovacieho média zahrejú na 900 ~ 950 stupňov a udržiavajú sa v teple, aby sa na povrchu ocele získala určitá koncentrácia a hĺbka nauhličovacej vrstvy.
Účel:
Zlepšite tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť oceľových častí, srdce si stále zachováva húževnatosť stavu.
Aplikačné body:
1. Pre obsah uhlíka 0,15 % až 0,25 % dielov z mäkkej ocele a nízkolegovanej ocele je všeobecná hĺbka nauhličovacej vrstvy 0,5 ~ 2,5 mm;
2. Nauhličovanie sa musí po nauhličovaní uhasiť, aby bol povrch martenzit, aby sa dosiahol účel nauhličovania.
XI. Nitridácia
Spôsob prevádzky:
Použitie amoniaku pri 500 ~ 600 stupňoch pri rozklade aktívnych atómov dusíka, takže povrch ocele je nasýtený dusíkom, tvorba nitridovanej vrstvy.
Účel:
Zlepšite tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, únavovú pevnosť a odolnosť proti korózii oceľového povrchu.
Aplikačné body:
Používa sa na hliník, chróm, molybdén a iné legujúce prvky v konštrukčnej oceli z uhlíkovej zliatiny, ako aj na uhlíkovú oceľ a liatinu, všeobecná hĺbka nitridačnej vrstvy 0,025 ~ 0,8 mm.
XII. Koinfiltrácia dusíka a uhlíka
Spôsob prevádzky:
Karbonizácia a nitridácia povrchu ocele súčasne.
Účel:
Na zlepšenie tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu, únavovej pevnosti a odolnosti proti korózii povrchu ocele.
Aplikačné body:
1. Používa sa na nízkouhlíkovú oceľ, nízkolegovanú konštrukčnú oceľ a diely z nástrojovej ocele, všeobecná hĺbka nitridačnej vrstvy 0,02 ~ 3 mm;
2. Po nitridácii, kalení a nízkoteplotnom temperovaní.
Preložené s DeepL.com (bezplatná verzia)
Čas uverejnenia: 8. novembra 2024
