I. Yuvish
Ishlash usuli:
Po'lat qismini Ac3 + 30 ~ 50 daraja yoki Ac1 + 30 ~ 50 daraja yoki Ac1 dan past haroratga qizdirgandan so'ng (tegishli ma'lumotga murojaat qilishingiz mumkin), odatda o'choq harorati bilan sekin soviydi.
Maqsad:
Qattiqlikni kamaytiring, plastisitni oshiring, kesish va bosim bilan ishlov berish ish faoliyatini yaxshilang;
Donni tozalash, mexanik xususiyatlarni yaxshilash va keyingi jarayonga tayyorgarlik ko'rish;
Sovuq va issiq ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ichki stresslarni yo'q qiling.
Qo'llash nuqtalari:
1. Malakasiz ta'minot holatiga ega bo'lgan qotishma konstruktiv po'lat, uglerodli asbob po'lati, qotishma asboblar po'lati, yuqori tezlikda po'latdan yasalgan po'lat zarblar, payvandlash va xom ashyo uchun qo'llaniladi;
2. Odatda qo'pol holatda tavlanadi.
II. Normallashtirish
Ishlash usuli:
Po'lat bo'lak 30 ~ 50 darajadan yuqori bo'lgan Ac3 yoki Acm ga isitiladi, izolyatsiyadan so'ng tavlanadigan sovutishning sovutish tezligidan bir oz ko'proq.
Maqsad:
Qattiqlikni kamaytiring, plastisitni yaxshilang, kesish va bosim bilan ishlov berish ish faoliyatini yaxshilang;
Donni tozalash, mexanik xususiyatlarni yaxshilash, keyingi jarayonni tayyorlash uchun;
Sovuq va issiq ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ichki stresslarni yo'q qiling.
Qo'llash nuqtalari:
Normalizatsiya odatda oldindan issiqlik bilan ishlov berish jarayonining zarb, payvandlash va karbürleme qismlari sifatida ishlatiladi. Past va o'rta uglerodli uglerodli uglerodli strukturaviy po'lat va past qotishma po'lat qismlarining ishlash talablari uchun oxirgi issiqlik bilan ishlov berish sifatida ham foydalanish mumkin. Umumiy o'rta va yuqori qotishma po'lat uchun havo sovutish to'liq yoki qisman söndürmeye olib kelishi mumkin va shuning uchun oxirgi issiqlik bilan ishlov berish jarayoni sifatida foydalanish mumkin emas.
III. Söndürme
Ishlash usuli:
Po'lat qismlarni faza o'zgarishi harorati Ac3 yoki Ac1 ustida qizdiring, bir muddat ushlab turing va keyin suv, nitrat, moy yoki havoda tez soviydi.
Maqsad:
Söndürme odatda yuqori qattiqlikdagi martensitik tashkilotni olish uchun, ba'zida yuqori qotishma po'latdan (masalan, zanglamaydigan po'latdan, aşınmaya bardoshli po'latdan) söndürme uchun, aşınma qarshilik va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun yagona yagona ostenitik tashkilotni olishdir.
Qo'llash nuqtalari:
Odatda uglerodli va qotishma po'latlar uchun uglerod miqdori noldan uch foizdan ortiq;
Söndürme po'latning mustahkamligi va aşınma qarshilik potentsialiga to'liq ta'sir ko'rsatishi mumkin, lekin shu bilan birga ko'plab ichki stresslarni keltirib chiqaradi, po'latning plastisitivligini va ta'sirga chidamliligini kamaytiradi, shuning uchun yaxshi umumiy mexanik xususiyatlarga ega bo'lish uchun jahl qilish kerak.
IV. Temperlash
Ishlash usuli:
Söndürülmüş po'lat qismlar havoda yoki yog'da, issiq suvda, suvni sovutishda izolyatsiyadan so'ng, Ac1 dan past haroratgacha qayta isitiladi.
Maqsad:
Söndürme so'ng ichki stressni kamaytirish yoki yo'q qilish, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini va yorilishni kamaytirish;
Qattiqlikni sozlash, plastisitivlik va qattiqlikni yaxshilash va ish uchun zarur bo'lgan mexanik xususiyatlarni olish;
Ish qismining o'lchamini barqarorlashtirish.
Qo'llash nuqtalari:
1. Past haroratli temperatura bilan söndürmeden keyin po'latning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligini saqlang; po'latning o'rtacha haroratda ishlov berish bilan elastikligi va oquvchanligini oshirish sharoitida ma'lum darajada qattiqlikni saqlash uchun; yuqori darajada ta'sirga chidamliligi va plastisitivligini saqlab qolish uchun asosiy hisoblanadi, lekin ayni paytda yuqori haroratli temperatura bilan etarli kuchga ega;
2. Umumiy po'latdan 230 ~ 280 daraja, zanglamaydigan po'latdan 400 ~ 450 daraja haroratdan qochishga harakat qiling, chunki bu vaqt mo'rtlashuvni keltirib chiqaradi.
DeepL.com bilan tarjima qilingan (bepul versiya)
V. Temperatsiya
Ishlash usuli:
Söndürmeden so'ng yuqori haroratli chiniqtirish chiniqtirish deb ataladi, ya'ni po'lat qismlarni so'ndirishdan 10 dan 20 daraja yuqori haroratgacha qizdirish, uni söndürme uchun ushlab turish va keyin 400 dan 720 darajagacha bo'lgan haroratda chiniqtirish.
Maqsad:
Kesish samaradorligini va ishlov berish sirtini yaxshilash;
Söndürme paytida deformatsiya va yorilishlarni kamaytirish;
Yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega bo'ling.
Qo'llash nuqtalari:
1. Qotishma konstruktiv po'lat, qotishma asboblar po'lati va yuqori qattiqlashuvga ega yuqori tezlikli po'lat uchun;
2. nafaqat yakuniy issiqlik bilan ishlov berishning turli xil muhim tuzilmalari sifatida ishlatilishi mumkin, balki deformatsiyani kamaytirish uchun vintlardek va boshqa oldindan issiqlik bilan ishlov berish kabi ba'zi qattiq qismlar sifatida ham foydalanish mumkin.
VI. Qarish
Operatsion usuli:
Po'lat qismlarni 80 ~ 200 darajaga qizdiring, 5 ~ 20 soat yoki undan ko'proq vaqt ushlab turing, so'ngra havoda sovutish uchun o'choq bilan olib tashlang.
Maqsad:
Söndürmeden so'ng po'lat qismlarni tashkil qilishni barqarorlashtirish, saqlash yoki foydalanish paytida deformatsiyani kamaytirish;
Söndürme va silliqlash operatsiyalaridan keyin ichki stresslarni kamaytirish va shakli va hajmini barqarorlashtirish uchun.
Qo'llash nuqtalari:
1. söndürme so'ng turli po'lat navlari uchun amal qiladi;
2. Odatda ixcham vint, o'lchash asboblari, yotoq shassisi kabi ixcham ish qismining shakli talablari endi o'zgarmaydi.
VII. Sovuqni davolash
Operatsion usuli:
Söndürülmüş po'lat, past haroratli muhitda (quruq muz, suyuq azot kabi) -60 ~ -80 daraja yoki undan pastroq sovutishda, bir xil haroratni xona haroratiga olib tashlangandan keyin harorat bir xil va barqaror bo'ladi.
Maqsad:
1. Shunday qilib, söndürülmüş po'lat qismlardagi qoldiq ostenitning hammasi yoki ko'p qismi martensitga aylanadi va shu bilan po'lat qismlarning qattiqligi, mustahkamligi, aşınma qarshiligi va charchoq chegarasini oshiradi;
2. Po'lat qismlarning shakli va hajmini barqarorlashtirish uchun po'latni tashkil qilishni barqarorlashtirish.
Qo'llash nuqtalari:
1. ichki stressni past haroratli sovutishni bartaraf etish uchun po'latni söndürme sovuq ishlov berishdan so'ng darhol bo'lishi kerak, keyin esa past haroratli temperatura;
2. Sovuq ishlov berish, asosan, ixcham asboblar, o'lchagichlar va ixcham qismlardan tayyorlangan qotishma po'latga nisbatan qo'llaniladi.
VIII. Olovni isitish sirtini o'chirish
Ishlash usuli:
Kislorod-atsetilen gaz aralashmasi bilan yonib turgan olov, po'lat qismlar yuzasiga püskürtülür, tez isitiladi, suv purkagich bilan sovutilgandan so'ng darhol söndürme haroratiga erishiladi.
Maqsad: po'lat qismlarning sirt qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoqqa chidamliligini yaxshilash uchun yurak hali ham davlatning qattiqligini saqlaydi.
Qo'llash nuqtalari:
1. Ko'pincha o'rta uglerodli po'lat qismlar uchun ishlatiladi, söndürme qatlamining umumiy chuqurligi 2 dan 6 mm gacha;
2. Katta ish qismlarini bir qismli yoki kichik partiyali ishlab chiqarish va ishlov beriladigan qismni mahalliy söndürme zarurati uchun.
To'qqiz. Induksion isitish sirtining qattiqlashishi
Operatsion usuli:
Po'lat bo'lakni indüktör ichiga qo'ying, shunda po'lat bo'lakning yuzasi indüksiyon oqimini hosil qiladi, juda qisqa vaqt ichida söndürme haroratiga qadar isitiladi va keyin suvni sovutib yuboring.
Maqsad: Yuzaki qattiqlikni yaxshilash, po'lat qismlarning aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligi, yurakning mustahkamligini saqlash.
Qo'llash nuqtalari:
1. Ko'pincha o'rta karbonli po'lat va o'rta zali qotishma konstruktiv po'lat qismlari uchun ishlatiladi;
2. Teri ta'siridan kelib chiqqan holda, yuqori chastotali indüksiyon qattiqlashtiruvchi söndürme söndürme qatlami odatda 1 ~ 2 mm, o'rta chastotali söndürme odatda 3 ~ 5 mm, yuqori chastotali söndürme odatda 10 mm dan katta.
X. Karbürizatsiya
Ishlash usuli:
Po'lat qismlarni karbürizatsiya muhitiga soling, 900 ~ 950 darajaga qadar isitiladi va issiq tuting, shunda po'lat yuzasi ma'lum bir konsentratsiyani va karbürizatsiya qatlamining chuqurligini oladi.
Maqsad:
Po'lat qismlarning sirt qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoq kuchini yaxshilang, yurak hali ham davlatning qattiqligini saqlaydi.
Qo'llash nuqtalari:
1. Yumshoq po'latdan va past qotishma po'latdan yasalgan qismlardan 0,15% dan 0,25% gacha bo'lgan uglerod miqdori uchun 0,5 ~ 2,5 mm karburizatsiya qatlamining umumiy chuqurligi;
2. Karbürizatsiya maqsadiga erishish uchun, karbürizatsiyadan so'ng, sirt martensit bo'lishi uchun karbürizatsiyani so'ndirish kerak.
XI. Nitridlash
Ishlash usuli:
Ammiakni 500 ~ 600 daraja haroratda ishlatish faol azot atomlarining parchalanishi, shuning uchun po'latning yuzasi azot bilan to'yingan bo'lib, nitridlangan qatlam hosil bo'ladi.
Maqsad:
Po'lat sirtining qattiqligini, aşınma qarshiligini, charchoqqa chidamliligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilang.
Qo'llash nuqtalari:
Uglerodli qotishma strukturaviy po'latda alyuminiy, xrom, molibden va boshqa qotishma elementlar, shuningdek, uglerodli po'lat va quyma temir uchun ishlatiladi, umumiy nitridlash qatlami chuqurligi 0,025 ~ 0,8 mm.
XII. Azot va uglerodning birgalikda infiltratsiyasi
Operatsion usuli:
Bir vaqtning o'zida po'lat yuzasiga karbonlashtirish va nitrlash.
Maqsad:
Po'lat sirtining qattiqligini, aşınma qarshiligini, charchoqqa chidamliligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun.
Qo'llash nuqtalari:
1. Past karbonli po'lat, past qotishma strukturali po'lat va asbob po'lat qismlari uchun ishlatiladi, umumiy nitridlash qatlami chuqurligi 0,02 ~ 3 mm;
2. Nitridlash, söndürme va past haroratli temperaturadan keyin.
DeepL.com bilan tarjima qilingan (bepul versiya)
Xabar vaqti: 2024 yil 08-noyabr
